5 cykle obróbkowe, 2 wskazówki dotyczce pr ogramowania – HEIDENHAIN CNC Pilot 4290 Instrukcja Obsługi
Strona 81
HEIDENHAIN CNC PILOT 4290
69
4.2 Wskazówki dotyczce pr
ogramowania
Multinarz dzia
W przypadku narz dzi z kilkoma ostrzami po numerze T nast puje
". S".
T numer. S
S: numer ostrza [0..4]
(0=ostrze główne – może zostać pomini te)
W rozdziale REWOLWER definiujemy tylko ”ostrze główne”.
Jeśli ostrze multinarz dzia jest ”zużyte”, to nadzorowanie okresu
trwałości narz dzi odznacza wszystkie ostrza jako ”zużyte”.
Przykłady:
■
T3 lub T3.0 – pozycja nachylenia 3; ostrze główne
■
T12.2 – pozycja nachylenia 12; ostrze 2
Narz dzia zamienne
Jeśli wykorzystujemy nadzorowanie okresu trwałości narz dzia,
to definiujemy ”łańcuch wymiany”. Jak tylko jakieś narz dzie jest
zużyte, to CNC PILOT zamienia go na ”narz dzie siostrzane”.
Dopiero kiedy ostatnie narz dzie łańcucha wymiany zostanie
zużyte, zatrzymuje CNC PILOT wykonanie programu.
W rozdziale REWOLWER i w wywołaniach T programujemy
”pierwsze narz dzie” łańcucha wymiany. CNC PILOT wymienia
automatycznie narz dzia siostrzane.
W ramach programowania zmiennych (dost p do korekcji narz dzi
i bitów diagnozy narz dzia) adresujemy również ”pierwsze
narz dzie” łańcucha. CNC PILOT adresuje automatycznie
”aktywne narz dzie”.
Narz dzia zamienne definiujemy w ”Nastawienia” (patrz "3.3.4
Zarz dzanie okresem trwałości narz dzia").
Uwaga niebezpieczeństwo kolizji!
Prosz zwrócić uwag , jeśli pomijane
s w ramach optymalizacji etapy
programowania cykli:
■
Posuw specjalny, pozostaje ważyn do
nast pnego polecenia zmiany posuwu
(przykład: posuw obróbki wykańczaj cej
w cyklach przecinania toczenia
poprzecznego)
■
Niektóre cykle przemieszczaj si
diagonalnie do punktu startu, jeśli
korzystamy z programowania
standardowego (przykład: cykle obróbki
zgrubnej).
4.2.5 Cykle obróbkowe
Firma HEIDENHAIN zaleca programowanie cyklu obróbki
nast puj cymi etapami (patrz: "4.18.1 Programowanie cyklu
obróbki"):
■
wymiana narz dzia
■
zdefiniowanie danych skrawania
■
pozycjonowanie narz dzia przed stref obróbkow
■
zdefiniowanie odst pu bezpieczeństwa
■
wywołanie cyklu
■
swobodne przemieszczenie narz dzia
■
najazd punktu zmiany narz dzia