HEIDENHAIN CNC Pilot 4290 - Instrukcja (Strona 17)

5 HEIDENHAIN CNC PILOT 4290
1.2 Tryby pracy
Funkcje sterowania CNC PILOT rozdzielone s na nast puj ce
tryby pracy:
Tryb pracy Obsługa r czna
Przy ”Obsłudze r cznej“ operator manualnie nastawia
maszyn i przemieszcza osie.
Tryb pracy Automatyka
W ”trybie automatycznym” zostaj odpracowywane NC
programy. One steruj i nadzoruj wykonywanie
przedmiotów.
Tryb pracy programowania DIN PLUS
W ”DIN PLUS” operator generuje strukturyzowane NC
programy. Najpierw opisuje on kontur półwyrobu i cz ści
gotowej oraz programuje pojedyńcze zabiegi obróbkowe.
Tryb pracy programowania Symulacja
”Symulacja” przedstawia zaprogramowane kontury, ruchy
przemieszczenia i operacje skrawania graficznie. CNC PI
LOT uwzgl dnia przestrzeń robocz , narz dzia i
mocowadła zgodnie z podziałk .
Podczas symulacji CNC PILOT oblicza czas główny
obróbki i czas pomocniczy dla każdego narz dzia. W
przypadku tokarek z kilkoma suportami przeprowadzanie
analizy punktów synchronicznych sterowania
wspomaga optymalizacj programu NC.
Tryb pracy programowania TURN PLUS
W ”TURN PLUS” opisujemy kontur obrabianego przedmiotu
graficznie interakcyjnie. Dla automatycznego generowania
planu pracy (AAG) definiujemy materiał i mocowadła – CNC
PILOT generuje NC program za ”naciśni ciem guzika”.
Alternatywnie można generować plan pracy graficznie
interakcyjnie (IAG).
Tryb pracy organizacji Parametry
Zachowanie systemowe CNC PILOT zostaje sterowane przy
pomocy parametrów. W tym trybie pracy nastawiamy
parametry i w ten sposób dopasowujemy sterowanie do
danych warunków.
Dodatkowo opisujemy w tym trybie pracy środki produkcji
(narz dzia i mocowadła) oraz wartości skrawania.
Tryb pracy organizacji Serwis
W ”Serwisie” operator przeprowadza zameldowanie
użytkownika dla zabezpieczonych hasłem funkcji, wybiera
j zyk dialogu oraz dokonuje ustawień systemowych. Poza
tym do dyspozycji znajduj si funkcje diagnozy dla
wł czenia do eksploatacji oraz sprawdzania systemu.
Tryb pracy organizacji Transfer
W ”Transferze” operator dokonuje wymiany danych z innymi
systemami, organizuje programy i przeprowadza
zabezpieczanie danych.
Właściwe ”sterowanie” pozostaje niewidoczne dla
operatora. Należy jednakże wiedzieć, iż
wprowadzone programy TURN PLUS i DIN PLUS
zostaj zapami tane na zintegrowanym dysku
twardym. To posiada t zalet , że ekstremalnie
wiele programów może zostać wprowadzonych do
pami ci.
Dla wymiany danych oraz dla zabezpieczania
danych znajduje si do dyspozycji interfejs
Ethernet. Wymiana danych na bazie
szeregowego interfejsu (RS232) jest również
możliwa.
1.2 T
ryby pracy