HEIDENHAIN iTNC 530 (340 420) ISO programming - Instrukcja (Strona 314)

290 8 Programowanie: Cykle
8.
7 S
L-
cykl
e g
ru
p
a
II
OSŁONA CYLINDRA (cykl G127)
Przy pomocy tego cyklu można prze nieść zdefiniowany na
rozwini tym mate riale kontur na osłon cylindra. Prosz używać
cyklu G128, jeśli chcemy fre zować rowki prowadz ce na cylindrze.
Kontur prosz opisać w podprogramie, który zostanie ustalony
poprzez cykl G37 (KONTUR).
Podprogram zawie ra współrz dn e w jednej osi k towej(np. osi C) i
osi, prze biegaj ce j równolegle do niej (np. osi wrzeciona). Jako
funkcje toru kształtowego, znajduj si G1, G11, G24, G25 i G2/G3/
G12/G13 z R do dyspozycji.
Dane w osi k towej można wprowadzać do wyboru w stopniach lub w
mm (cale) (prosz ustalić w definicji cyklu).
1 TNC pozycj onuje n arz dzie nad punktem wci cia; przy tym
uwzgl dniany jest n addatek na obróbk wykańczaj c z boku
2 Na pierwszej gł bokości dosuwu narz dzie frezuje z posuwe m
frezowania Q12 kontur od wewn trz na zewn trz
3 Na końcu konturu TNC przemieszcza narz dzie na Bezpieczn
wysokość i z powrotem do pu nktu wci cia
4 Kroki od 1 do 3 powtarzaj si , aż zostanie osi gni ta
zaprogramowana gł bokość frezowania Q1
5 Nast pnie narz dzi e przemieszcza si na Bezpieczn wysokość
C
Z
Maszyna i TNC musz być przygotowane prze z
produ ce nta maszyn.
Prosz uwzgl dnić przed programow aniem
Pami ć dla SL cyklu jest ograniczona. W jednym SL
cyklu można zaprogramować np. maksymalnie 1024
bl oków prostych.
Znak liczby parametru cyklu Gł bokość określa kie runek
pracy (obróbki). Jeśl i zaprogramujemy gł bokość = 0, to
TNC ni e wykonuje tego cyklu.
Używać frezu z tn cym przez środek z be m czołowym
(DIN 844).
Cylinder musi być zamocowany na środku stołu
obrotowego.
Oś wrze ciona musi przebiegać prostopadle do osi stołu
obrotowego. Jeśli tak nie jest, TNC wydaje me ldunek o
bł dach.
Ten cykl można wykonywać także przy pochylone j
płaszczyźnie obróbki.
TNC sprawdza, czy skorygowany i n ieskorygowany tor
narz dzi a leży na obszarze wskazania osi obrotu (jest
zdefiniowany w parametrze maszynowym 810.x). W
przypadku komunikatu o bł dach „Bł d programowan ia
konturu “ ustawić MP 810.x = 0.