Dane konturu (cykl g120), G120 dane kont uru (koniecznie wymagane), 7 s l- cykl e g ru p a ii – HEIDENHAIN iTNC 530 (340 420) ISO programming Instrukcja Obsługi

Strona 307

Advertising
background image

HEIDENHAIN iTNC 530

283

8.

7 S

L-

cykl

e g

ru

p

a

II

DANE KONTURU (cykl G120)

W cykl u G120 podaje si informacje dotycz ce obróbki dla
podprogramów z konturami cz ściowymi (wycinkowymi ).

U

U

U

U

G ł bokość frezowania Q1(przyrostowo):

Odległość powierzch nia obrabiane go przedmi otu –
dno kieszeni.

U

U

U

U

Nakładanie si toru współczynnik Q2: Q2 x

promień narz dzia daje boczny dosuw k.

U

U

U

U

Naddatek dla obróbki wykańczaj cej z boku

Q3(przyrostowo): Naddatek dla obróbki
wykańczaj cej na płaszczyźn ie obróbki.

U

U

U

U

Naddatek dla obróbki wykańczaj cej dna

Q4(przyrostowo): Naddatek dla obróbki
wykańczaj cej dna.

U

U

U

U

Współrz dna powierzchni obrabianego

przedmiotu Q5 (absolutnie ): Współrz dna
bezwzgl dna powierzchni obrabianego przedmiotu

U

U

U

U

Bezpieczna wysokość Q6 (przyrostowo): Odst p

pomi dzy powi erzchni czołow narz dzia i
powierzchni obrabianego przedmiotu

U

U

U

U

Bezpieczna wysokość Q7(absolutnie):

Bezwzgl dna wysokość, na której nie może dojść do
kol izji z obrabianym przedmi otem (dla
pozycjonowania pośredniego i powrotu na koń cu
cyklu)

U

U

U

U

Promień zaokr glenia wewn trz Q8: Promień

zaokr glen ia na we wn trznych „n arożach“;
wprowadzona wartość odnosi si do toru pu nktu
środkowe go narz dzia

Przykład: NC bloki

N57 G 120 DANE KONTURU

Q1= 20 ;G ł B OKO ŚĆ FREZOWA NI A

Q2=1

;NAK łADANIE SI TORÓW
K SZTAłTOWYCH

Q3=+0.2 ;NA DDATEK Z B OKU

Q4=+0.1 ;NADDATEK NA Gł B OKOŚCI

Q5=+30 ;W SPł. P OWIER ZCHNI

Q6=2

;O DST P BEZPIECZ.

Q7=+80 ;B EZPIECZNA WYSOK OŚĆ

Q8=0.5 ;P ROMIEŃ ZA OKR GLENIA

Q9=+1

;K IER UNEK OB ROTU

X

Y

k

Q9=+1

Q

8

X

Z

Q6

Q7

Q1

Q10

Q5

Prosz uwzgl dnić przed programowaniem

Cykl G120 jest DEF aktywny, to znaczy cykl G120 jest
aktywny w programie obróbki od momentu jego
zdefiniowania.

Znak l iczby parametru cyklu Gł bokość określa kieru nek
pracy (obróbki). Jeśli zaprogramu jemy gł bokość = 0, to
TNC nie wykonuj e odpowiedniego cyklu.

Podane w cyklu G120 informacje o obróbce obowi zuj
dla cykli G121 do G124.

Jeśli SL cykle s używane w programach z Q
parametrami, nie wolno parametrów Q1 do Q19
zastosować jako parametrów programu.

Advertising