HEIDENHAIN CNC Pilot 4290 V7.1 - Instrukcja (Strona 30)

30
1.1 CNC PILOT
1.1 CNC PILOT
CNC PILOT jest sterowaniem kształtowym dla kompleksowych
tokarek i centrów tokarskich. Sterowanie to wykonuje dodatkowo do
obróbki toczeniem także wiercenie i frezowanie. Przy pomocy osi C, Y
i osi B możliwa jest obróbka wierceniem i frezowaniem na stronie
czołowej i tylnej, na powierzchni bocznej i na płaszczyznach leżących
ukośnie w przestrzeni. W dalszym ciągu CNC PILOT wspomaga pełną
obróbkę.
CNC PILOT steruje łączną liczbą do sześciu sań, czteroma
wrzecionami, dwiema osiami C, osią B i zoptymalizowanym pod
względem miejsca magazynem narzędzi. Sterowanie dokonuje
jednocześnie obróbki do czterech przedmiotów włącznie.
Programowanie
W zależności od różnorodności przedmiotów i w zależności od
organizacji pracy można wybrać najbardziej korzystną formę
programowania.
W TURN PLUS opisujemy kontur półwyrobu i gotowego przedmiotu
graficznie interakcyjnie. Następnie wywołujemy Automatyczne
Generowanie Planu Pracy (niem. Automatische Arbeitsplan
Generierung AAG) i uzyskujemy NC program w pełni automatycznie
"za naciśnięciem guzika". Alternatywnie znajduje się w dyspozycji
Interaktywne Generowanie Planu Pracy (niem. Interaktive Arbeitsplan
Generierung, IAG). W przypadku IAG określamy kolejność zabiegów
obróbkowych, dokonujemy wyboru narzędzi i określamy technologię
obróbki.
KaĄdy krok roboczy zostaje przedstawiony w grafice kontrolnej i moĄe
zostaĺ natychmiast skorygowany. Rezultatem generowania NC-
programu przez TURN PLUS jest strukturyzowany DIN PLUS-
programm.
TURN PLUS minimalizuje zapisy – zakłada jednakże opis narzędzi i
danych skrawania.
Jeśli TURN PLUS nie generuje optymalnego NC-programu ze
względu na wymogi technologiczne lub pierwszoplanowym
argumentem jest zredukowanie czasu wytwarzania, to wówczas
generujemy NC-program w DIN PLUS lub optymalizujemy
zgenerowany przez TURN PLUS program DIN PLUS.
W DIN PLUS zostaje najpierw opisany kontur półwyrobu oraz gotowy
kontur obrabianego przedmiotu. "Uproszczone programowanie
geometrii" przejmuje obliczanie nie wymiarowanych współrzędnych,
jeśli na przykład rysunek techniczny nie jest wymiarowany zgodnie z
wymogami NC. Następnie dokonuje się programowania obróbki
przedmiotu przy pomocy wydajnych cykli obróbki.
Zarówno TURN PLUS jak i DIN PLUS wspomagają zbiegi obróbkowe
przy pomocy osi C lub osi Y oraz pełną obróbkę przedmiotu. Dla
obróbki przy pomocy osi B znajdują się do dyspozycji cykle DIN PLUS.
Alternatywnie można w DIN PLUS, jak w przypadku normalnego DIN-
programowania, dokonywać obróbki przedmiotu przy pomocy
przemieszczeń liniowych i kołowych oraz prostych cykli toczenia.