Obróbka referencyjna, 7 nadzorowanie obci ąż enia – HEIDENHAIN CNC Pilot 4290 V7.1 Instrukcja Obsługi
Strona 106
106
3.7 Nadzorowanie obci
ąż
enia
Obróbka referencyjna
Obróbka referencyjna (przyjęcie wartości zadanych) ustala
maksymalny moment obrotowy i pracę każdej strefy nadzoru. Te
wartości obowiązują jako wartości bazowe.
CNC PILOT przeprowadza obróbkę referencyjną, jeśli:
brak „parametrów nadzorowania“.
Operator wybrał w oknie dialogowym „obróbkę referencyjną“ (po
„wyborze programu“) „tak“.
Aktywowanie wskazania:
U
„Wsk(azanie) > wskazanie nadzorowania obciążenia“ wybrać: CNC
PILOT przechodzi do podmenu „przyjęcie wartości zadanych“
Podmenu „przyjęcie wartości zadanych“:
Punkt menu „krzywe“
W „Krzywa 1..4“ można przyporządkować napędy polom
wprowadzenia.
Przy pomocy „rastra wskazania“ można wpłynąć na dokładność
prezentacji. „Mały raster“ zwiększa dokładność (wartości: 4, 9, 19,
39 sekund na obraz).
Grupa menu „tryb“
Grafika liniowa: pokazuje moment obrotowy w odniesieniu do osi
czasu.
Grafika belkowa: pokazuje moment obrotowy jako belkę i
oznacza wartości szczytowe.
Wartości pomiaru zapisywać/nie zapisywać: zapisywanie do
pamięci jest warunkiem późniejszej analizy obróbki referencyjnej.
Wskazanie "Zapis danych" odznacza to nastawienie.
Wartości graniczne nadpisywać/nie nadpisywać: nastawienie,
czy wartości graniczne mają zostać nadpisane przy ponownej
obróbce referencyjnej.
Przerwa: zatrzymuje wskazanie
Dalej: kontynuje wskazanie
Auto: powrót do menu automatyki
Dodatkowe informacje podczas rejestrowania:
Numer strefy: aktualna strefa nadzorowania
Ujemny znak liczby: operacja nie jest nadzorowana (przykład:
wygaszanie odcinków biegu szybkiego).
NARZ: aktywne narzędzie
Wybrane napędy zostają przedstawione na liście i aktualne
momenty obrotowe są wyświetlane.
Wskazanie wiersza