Obróbka referencyjna, 7 nadzorowanie obci ąż enia – HEIDENHAIN CNC Pilot 4290 V7.1 Instrukcja Obsługi

Strona 106

Advertising
background image

106

3.7 Nadzorowanie obci

ąż

enia

Obróbka referencyjna

Obróbka referencyjna (przyjęcie wartości zadanych) ustala

maksymalny moment obrotowy i pracę każdej strefy nadzoru. Te

wartości obowiązują jako wartości bazowe.

CNC PILOT przeprowadza obróbkę referencyjną, jeśli:

„

brak „parametrów nadzorowania“.

„

Operator wybrał w oknie dialogowym „obróbkę referencyjną“ (po

„wyborze programu“) „tak“.

Aktywowanie wskazania:

U

„Wsk(azanie) > wskazanie nadzorowania obciążenia“ wybrać: CNC

PILOT przechodzi do podmenu „przyjęcie wartości zadanych“

Podmenu „przyjęcie wartości zadanych“:

„

Punkt menu „krzywe“

„

W „Krzywa 1..4“ można przyporządkować napędy polom

wprowadzenia.

„

Przy pomocy „rastra wskazania“ można wpłynąć na dokładność

prezentacji. „Mały raster“ zwiększa dokładność (wartości: 4, 9, 19,

39 sekund na obraz).

„

Grupa menu „tryb“

„

Grafika liniowa: pokazuje moment obrotowy w odniesieniu do osi

czasu.

„

Grafika belkowa: pokazuje moment obrotowy jako belkę i

oznacza wartości szczytowe.

„

Wartości pomiaru zapisywać/nie zapisywać: zapisywanie do

pamięci jest warunkiem późniejszej analizy obróbki referencyjnej.

Wskazanie "Zapis danych" odznacza to nastawienie.

„

Wartości graniczne nadpisywać/nie nadpisywać: nastawienie,

czy wartości graniczne mają zostać nadpisane przy ponownej

obróbce referencyjnej.

„

Przerwa: zatrzymuje wskazanie

„

Dalej: kontynuje wskazanie

„

Auto: powrót do menu automatyki

Dodatkowe informacje podczas rejestrowania:

„

Numer strefy: aktualna strefa nadzorowania

„

Ujemny znak liczby: operacja nie jest nadzorowana (przykład:

wygaszanie odcinków biegu szybkiego).

„

NARZ: aktywne narzędzie

„

Wybrane napędy zostają przedstawione na liście i aktualne

momenty obrotowe są wyświetlane.

„

Wskazanie wiersza

Advertising