2 dane o narzdziach – HEIDENHAIN TNC 426 (280 462) Instrukcja Obsługi

Strona 74

Advertising
background image

61

TNC 426 firmy HEIDENHAIN

Dane o narz dziach wywołać

Wywołanie narz dzia TOOL CALL w programie obróbki prosz
programować przy pomocy nast puj cych danych:

ú

Wybrać wywołanie narz dzia przyciskiem TOOL CALL

ú

OŚ WRZECIONA RÓWNOLEGŁA X/Y/Z: Wprowadzić
oś narz dziow

ú

NUMER NARZ DZIA. Numer lub nazw narz dzia
wprowadzić. Rodzaj narz dzia został uprzednio
określony w zapisie TOOL DEF lub w tabeli narz dzi.
Jedn nazw narz dzia prosz wnieść w
cudzysłowiu. Nazwy odnosz si do wpisu w aktywnej
tabeli narz dzi TOOL .T.

ú

PR DKOŚĆ OBROTOWA WRZECIONA S

ú

NADDATEK DŁUGOŚĆ NARZ DZIA: Wartość delta
dla długości narz dzia

ú

NADDATEK PROMIEŃ NARZ DZIA: Wartość delta dla
promienia narz dzia

Przykład wywołania narz dzia
Wywoływane zostaje narz dzie nr. 5 w osi narz dziowej Z z
pr dkości obrotow wrzeciona 2500 Ob/min. Naddatek długości
narz dzia wynosi 0,2 mm, niedomiar promienia narz dzia 1 mm.

20 TOOL CALL 5 Z S2500 DL+0,2 DR 1

”D” przed ”L” i ”R” oznacza wartość delta.

Wybór wst pny przy tabelach narz dzi
Jeżeli używane s tabele narz dzi, to dokonuje si przy pomocy
zapisu TOOL DEF wyboru wst pnego nast pnego używanego
narz dzia. W tym celu prosz wprowadzić numer narz dzia lub
Q parametr albo nazw narz dzia w cudzysłowiu.

Wymiana narz dzia

Wymiana narz dzia jest funkcj zależn od rodzaju
maszyny. Prosz uwzgl dnić informacje zawarte w
podr czniku obsługi maszyny!

Położenie przy zmianie narz dzia
Pozycja zmiany narz dzia musi być osi galna bezkolizyjnie. Przy
pomocy funkcji dodatkowych M91 i M92 można wprowadzić
określon z góry dla tego rodzaju maszyny pozycj zmiany. Jeśli
przed pierwszym wywołaniem narz dzia został zaprogramowany
TOOL CALL 0, to TNC przesuwa trzpień chwytowy w osi wrzeciona
do położenia, które jest niezależne od długości narz dzia.

R czna wymiana narz dzia
Przed r czn wymian narz dzia wrzeciono zostaje
zatrzymane i narz dzie przesuni te do położenia
zmiany narz dzia:

ú

Dojść do położenia zmiany narz dzia zgodnie z
programem

ú

Przerwać przebieg programu, patrz
”11.4 Przebieg programu”

ú

Zmienić narz dzie

ú

Kontynuować przebieg programu, patrz
”11.4 Przebieg programu”

Automatyczna zmiana narz dzia
Przy automatycznej zmianie narz dzia przebieg
programu nie zostaje przerwany. Przy wywołaniu
narz dzia przy pomocy TOOL CALL TNC wymienia
narz dzie z zasobnika narz dzi.

Automatyczna wymiana narz dzia
przy przekroczeniu czasu postoju: M101

M101 jest funkcj zależn od rodzaju
maszyny. Prosz uwzgl dnić informacje
zawarte w podr czniku obsługi maszyny!

Jeśli czas postoju narz dzia osi ga TIME1 lub
TIME2, TNC zamienia je na narz dzie siostrzane. W
tym celu prosz na pocz tku programu aktywować
funkcj M101. Działanie M101 można anulować
przy pomocy M102.

Automatyczna wymiana narz dzia nast puje nie
bezpośrednio po upływie czasu postoju, a
wykonaniu kilku dalszych zapisów programu, w
zależności od obci żenia sterowania.

Warunki dla standardowych zapisów NC
z korektur promienia R0, RR, RL
Promień narz dzia siostrzanego musi być równym
promieniowi pocz tkowo używanego narz dzia.
Jeśli te promienie nie s równe, TNC ukazuje tekst
komunikatu i nie wymienia narz dzia.

Warunki dla zapisów NC z
wektorami normalnych powierzchni i
trójwymiarow korektur
Promień narz dzia siostrzanego może odróżniać si
od promienia narz dzia orginalnego. On nie zostaje
uwzgl dniany w zapisach programu
przekazywanych z systemu CAD (CAD computer
aided design projektowanie wspomagane
komputerem) Wartość delty (DR), mniejsz od zera,
można wprowadzić do tabeli narz dzi.

Jeśli DR jest wi ksza od zera, TNC ukazuje tekst
komunikatu i nie wymienia narz dzia. Przy pomocy
funkcjo M107 ignoruje si ten tekst komunikatu,
przy pomocy M108 znów aktywuje.

5.2 Dane o narzdziach

Advertising