1 tryb pracy turn plus, Koncepcja turn plus, Patrz „tryb pracy turn plus” na – HEIDENHAIN SW 54843x-03 DIN Programming Instrukcja Obsługi
Strona 550: Stronie 550)
550
TURN PLUS
7.1 Tryb pracy TURN PLUS
7.1 Tryb pracy TURN PLUS
Dla generowania programów w TURN PLUS programujemy półwyrób
i gotowy przedmiot graficznie interakcyjnie. Następnie można zlecić
automatyczne zestawienie planu pracy i otrzymujemy jako wynik
skomentowany i strukturyzowany program NC.
Z TURN PLUS można generować programy NC dla następujących
zabiegów obróbkowych:
obróbki toczeniem
obróbki wierceniem i frezowaniem przy pomocy osi C
obróbki wierceniem i frezowaniem przy pomocy osi Y
Koncepcja TURN PLUS
Opis przedmiotu jest podstawą generowania planu pracy. Strategia
generowania jest określona w kolejności obróbki . Parametry obróbki
definiują szczegóły obróbki. Tym samym dopasowujemy TURN PLUS
do indywidualnego zapotrzebowania.
TURN PLUS generuje plan pracy przy uwzględnieniu atrybutów
technologicznych, takich jak naddatki, tolerancje etc.
Na bazie przejścia po półwyrobie TURN PLUS optymalizuje drogi
najazdu, unika „przejść w powietrzu" jak i kolizji przedmiot - ostrze
narzędzia.
Dla wyboru narzędzia TURN PLUS wykorzystuje, w zależności od
ustawienia w parametrach maszynowych, narzędzi z programu NC lub
aktualnego uzbrojenia rewolweru/listy magazynu. Jeśli w głowicy
rewolwerowej nie zostanie znalezione odpowiednie narzędzie, to
TURN PLUS wybiera odpowiednie narzędzia z bazy danych narzędzi.
Dla zamocowania obrabianego przedmiotu TURN PLUS może, w
zależności od ustawienia w parametrach maszynowych, określić
ograniczenia skrawania lub przesunięcie punktu zerowego dla
programu NC.
Wartości skrawania TURN PLUS określa wykorzystując bazę danych
technologicznych.
Uwzględnić przed generowaniem planu pracy: wartości
zadane dla parametrów obróbki jak i ogólne ustawienia
definiujemy w parametrach maszynowych (patrz instrukcja
obsługi „Lista parametrów użytkownika“).