3 cykle wier cenia – HEIDENHAIN TNC 410 Instrukcja Obsługi

Strona 145

Advertising
background image

8 Programowanie: Cykle

132

ú

Bezpieczna wysokość Q200 (przyrostowo): odst p
pomi dzy ostrzem narz dzia i powierzchni
obrabianego przedmiotu

ú

Gł bokie pogł bienie Q249 (przyrostowo): odst p
pomi dzy doln kraw dzi obrabianego przedmiotu i
dnem pogł bienia. Dodatni znak liczby wytwarza
pogł bienie w dodatnim kierunku osi wrzeciona

ú

Grubość materiału Q250 (przyrostowo): grubość
obrabianego przedmiotu

ú

Wymiar mimośrodu Q251 (przyrostowo): wymiar
mimośrodku wytaczadła; zaczerpn ć z listy danych o
narz dziach

ú

Wysokość ustawienia kraw dzi skrawaj cej Q252
(przyrostowo): odst p pomi dzy kraw dzi doln
wytaczadła i główn kraw dzi skrawaj c ;
zaczerpn ć z listy danych o narz dziach

ú

Posuw pozycjonowania wst pnego Q253: pr dkość
przemieszczania narz dzia przy zagł bianiu w
materiał obrabianego przedmiotu lub przy wyjeżdżaniu
z materiału obrabianego przedmiotu w mm/min

ú

Posuw pogł biania Q254: pr dkość przemieszczania
narz dzia przy pogł bianiu w mm/min

ú

Przerwa czasowa Q255: przerwa czasowa w sekund
ach na dnie pogł bienia

ú

Współ. powierzchni obrabianego przedmiotu Q203
(bezwzgl dna): współrz dna powierzchni
obrabianego przedmiotu

ú

2 ga bezpieczna wysokość Q204 (przyrostowo):
współrz dna osi wrzeciona, w której nie może dojść
do kolizji pomi dzy narz dziem i obrabianym
przedmiotem (mocowadłem)

ú

Kierunek wyjścia z materiału (0/1/2/3/4) Q214: określić
kierunek, w którym TNC ma przesun ć narz dzie o
wymiar mimośrodu (po orientacji wrzeciona)

0: Wprowadzenie danych niedozwolone

1: Przesun ć narz dzie w kierunku ujemnym osi głównej

2: Przesun ć narz dzie w kierunku ujemnym osi pomocniczej

3: Przesun ć narz dzie w kierunku dodatnim osi głównej

4: Przesun ć narz dzie w kierunku dodatnim osi pomocniczej

Niebezpieczeństwo kolizji!

Prosz sprawdzić gdzie znajduje si ostrze narz dzia,
jeśli programuje si przy pomocy M19 orientacj
wrzeciona na 0° (np. w rodzaju pracy pozycjonowanie z
r cznym wprowadzeniem danych). Prosz tak ustawić
ostrze narz dzia, aby leżało ono równolegle do jednej
z osi współrz dnych. Prosz tak wybrać kierunek
przemieszczania poza materiałem, aby narz dzie
mogło bezkolizyjnie zagł bić si w materiał.

X

Z

Q250

Q203

Q204

Q249

Q200

Q200

X

Z

Q255

Q254

Q214

Q252

Q253

Q251

8.3 Cykle wier

cenia

NC bloki przykładowe

11 CYKL DEF 204 POGŁ BIANIE WSTECZNE

Q200=2

;BEZP. WYSOKOŚĆ

Q249=+5

;GŁ BOKOŚĆ POGŁ BIENIA

Q250=20

;GRUBOŚĆ MATERIAŁU

Q251=3.5

;WYMIAR MIMOŚRODU

Q252=15

;WYSOK. KRAW DZI SKRAWANIA

Q253=750

;POSUW POZYCJ.WST.

Q254=200

;POSUW POGŁ BIANIA

Q255=0

;PRZERWA CZASOWA

Q203=+0

;WSPÓŁ. POWIERZCHNI

Q204=50

;2 GA BEZP. WYSOKOŚĆ

Q214=1

;KIERUNEK ODJAZDU Z MAT.

Advertising