Hypertherm Phoenix V9.76.0 - Instrukcja (Strona 182)

182 Phoenix Software V9.76.0 Podręcznik operatora 80640H
7 – Procesy cięcia i wykresy cięcia
Ciśn cięcia: Ciśnienie cięcia skonfigurowane do stosowania w procesie.

Aby system CNC mógł wysłać dane o ustawionym ciśnieniu cięcia do pompy, pompa
musi być wyposażona w elektroniczny proporcjonalny regulator ciśnienia. Jeśli pompa
jest wyposażona w podwójny ręczny regulator ciśnienia, wtedy parametr Ciśn cięcia
informuje o zalecanej wartości, którą należy ręcznie ustawić na pompie. Więcej
informacji można znaleźć w podręczniku operatora pompy.
Na wykresach cięcia można również znaleźć wymienione niżej parametry. Wartości parametrów różnią się w zależności od
wybranych zmiennych procesu.
Tryb str wody: Umożliwia wybranie wykończenia powierzchni krawędzi wszystkich cięć realizowanych w programie
części. Ustawienie Q1 charakteryzuje się największą szybkością cięcia, ale wykończenie powierzchni
krawędzi jest bardziej chropowate, natomiast ustawienie Q5 charakteryzuje się najmniejszą szybkością cięcia
i gładkim wykończeniem. Ustawienie Q6, Mokr przeb, wytrawia metal poprzez cięcie bez ścierniwa przy
dużej szybkości podawania.
Szybk cięc: Określa szybkość cięcia (nazywaną również szybkością podawania) odpowiadającą typowi i grubości
materiału. Na parametr szybkości cięcia ma również wpływ wartość parametru Tryb str wody.
Przepł ściern: Włącza ścierniwo podczas cięcia. Do określenia, kiedy względem przepływu wody jest włączany
i wyłączany przepływ ścierniwa, można użyć dostępnych na ekranie procesu strumienia wody liczników
opóźnienia włączenia ścierniwa (Opóźn wł ściern) i opóźnienia odłączenia ścierniwa (Opóźn odł ściern).
Szyb przepł ściern: Służy do konfigurowania regulatora przepływu ścierniwa. Ta wartość może mieć charakter
wyłącznie informacyjny. Do obsługi regulatora przepływu ścierniwa jest wymagana obecność wyjścia
analogowego w pierścieniu SERCOS lub sygnałów analogowych przekazywanych z osi systemu CNC.
W przypadku ustawienia wartości 0 wyjście kontroli ścierniwa pozostaje nieaktywne. Szybkość przepływu
jest obliczana przez system CNC z zakresu od 0 do 1 kg na minutę i przekazywana proporcjonalnie na
wyjście w postaci napięcia z zakresu od 0 do +10 V.
 EDGE Pro Hypath lub MicroEDGE Pro Hypath: Jest używane wyjście +10 V osi konwertera
DAC i sygnały analogowe wspólne na zacisku napędu/kodera.
 EDGE Pro Picopath lub MicroEDGE Pro Picopath: Jest używane wyjście serwomechanizmu
(+10 V DC) i sygnały wspólne wyjścia serwomechanizmu na zacisku napędu/kodera.
Dodatkowo w systemie CNC z interfejsem Picopath lub Hypath musi być dostępna oś. Jeśli na przykład
używany system CNC obsługuje dwie osie, w celu umożliwienia obsługi regulatora przepływu ścierniwa
należy w kluczu sprzętowym systemu CNC uaktywnić trzecią oś. W celu uzyskania pomocy należy
skontaktować się z działem pomocy technicznej Hypertherm lub inżynierem produktu. Adresy biur
regionalnych Hypertherm można znaleźć na początku niniejszego podręcznika. Więcej informacji
o podłączaniu regulatora przepływu ścierniwa do systemu CNC można znaleźć w
Podręczniku instalacji
i ustawiania oprogramowania Phoenix serii V9.
Mała szyb przepł ściern: Szybkość przepływu ścierniwa używana podczas przebijania z niskim ciśnieniem. Ten
parametr aktywuje analogowe wyjście szybkości przepływu ścierniwa.
Szczel: Ta wartość jest równa szerokości cięcia wykonywanego przez strumień wody w materiale. System CNC
automatycznie odchyla ścieżkę ruchu o połowę wymiaru szczeliny, aby zagwarantować przycięcie części
na prawidłowy rozmiar.