5 – cięcie części – Hypertherm Phoenix V9.76.0 Instrukcja Obsługi
Strona 115
Phoenix Software V9.76.0 Podręcznik operatora 80640H
115
5 – Cięcie części
Wysokość cięcia może wpływać na kątowość.
Ujemny kąt cięcia: palnik za nisko, zwiększyć wysokość cięcia.
Dodatni kąt cięcia: palnik za wysoko, zmniejszyć wysokość cięcia.
Nieznaczne zmiany kątów cięcia są normalne, jeśli tylko mieszczą się w zakresie tolerancji.
Czynność 6: Czy szybkość cięcia nie jest zbyt duża lub zbyt mała?
W razie potrzeby zmienić szybkość cięcia.
Uwaga: Zadana szybkość cięcia może również wpływać na ilość powstającego żużlu.
Żużel szybkobieżny: Szybkość cięcia jest zbyt duża i łuk pozostaje z tyłu. Zmniejszyć szybkość cięcia.
Żużel wolnobieżny: Szybkość cięcia jest zbyt mała i łuk wysuwa się do przodu. Zwiększyć szybkość cięcia.
Opryskana górna część: Szybkość cięcia jest zbyt duża i należy ją zmniejszyć.
Oprócz szybkości, na ilość powstającego żużlu ma wpływ zarówno skład chemiczny materiału, jak i wykończenie
powierzchni. W miarę rozgrzewania elementu obrabianego podczas kolejnych cięć powstaje więcej żużlu.
Czynność 7: Czy występują problemy z systemem dostarczania gazu?
Zlokalizować i usunąć wszystkie wycieki i zatkania.
Stosować odpowiedniej wielkości regulatory oraz linie gazu.
Stosować czysty gaz wysokiej jakości.
Jeśli jest wymagane ręczne płukanie (usuwanie), jak w przypadku systemu MAX200, należy potwierdzić zakończenie
cyklu płukania.
Skonsultować się z dostawcą gazu.
Czynność 8: Czy występują wibracje palnika?
Sprawdzić, czy palnik jest mocno przytwierdzony do portalu stołu.
Skonsultować się z producentem systemu, gdyż stół może wymagać serwisu.
Czynność 9: Czy stół wymaga regulacji?
Sprawdzić i upewnić się, czy cięcie na stole przebiega z zadaną szybkością.
Skonsultować się z producentem systemu. Szybkość stołu może wymagać regulacji.
Ujemny kąt cięcia
Cięcie pod kątem
Dodatni kąt cięcia