Hypertherm Phoenix V9.76.0 Instrukcja Obsługi
Strona 130
130
Phoenix Software V9.76.0 Podręcznik operatora 80640H
6 – Ustawienia ekranu cięcia i okna nadzoru Watch Window
Cyfrowy szybkościom Umożliwia liczbowe wyświetlanie szybkości cięcia, maksymalnej szybkości maszyny oraz
bieżącej szybkości maszyny.
Pozycja Umożliwia wyświetlenie pozycji dotyczącej wybranej osi. W górnym i środkowym położeniu można wyświetlić
tylko dwie osie. Dolne położenie umożliwia wyświetlenie maksymalnie czterech osi.
Błąd podążania Umożliwia wyświetlenie błędu podążania. Błąd podążania to odległość między pozycją obliczoną przez
element sterowania a bieżącą pozycją palnika. Duży błąd podążania może wskazywać, że wybrana szybkość
cięcia przekracza możliwości systemu cięcia. W górnym i środkowym położeniu można wyświetlić tylko dwie
osie. Dolne położenie umożliwia wyświetlenie maksymalnie czterech osi.
Napięcie polecenia Umożliwia użytkownikowi wyświetlanie napięcia polecenia ruchu kierunkowego, które jest wysyłane
do wzmacniacza w przypadku napędów typu wirnikowego. To wyświetlane napięcie odpowiada również
zadanemu prądowi w przypadku napędów typu prądowego. Napięcie szczytowe może być wyświetlane
przez określony czas.
Temperatura Dodanie informacji o temperaturze do okna nadzoru Watch Window powoduje wyświetlenie bieżącej
temperatury odczytywanej wewnątrz elementu sterowania. W zależności od wyboru wprowadzonego na
ekranie Ustaw specjalne temperatura jest wyświetlana w stopniach Fahrenheita lub w stopniach Celsjusza.
Jest wymagany określony sprzęt sterujący.
Szybkościom Umożliwia graficzne wyświetlanie szybkości cięcia, maksymalnej szybkości maszyny oraz bieżącej
szybkości maszyny podczas cięcia.
Palnik paliwowo-tlenowy Umożliwia graficzne wyświetlanie trwałości materiałów eksploatacyjnych wybranej końcówki
palnika paliwa tlenowego (1–12) podczas cięcia. Ułatwia to określenie czasu wymiany końcówki palnika oraz
umożliwia śledzenie danych końcówki palnika na potrzeby statystycznego sterowania procesem (SPC,
statistical process control).
Plazma — końc paln Umożliwia graficzne wyświetlanie trwałości materiałów eksploatacyjnych wybranej końcówki
palnika plazmy (1–8) podczas cięcia. Ułatwia to określenie czasu wymiany końcówki palnika oraz umożliwia
śledzenie danych końcówki palnika na potrzeby statystycznego sterowania procesem (SPC, statistical
process control).
Plazma — elektr Umożliwia graficzne wyświetlanie trwałości materiałów eksploatacyjnych wybranej elektrody plazmy
(1–8) podczas cięcia. Ułatwia to określenie czasu wymiany elektrody oraz umożliwia śledzenie danych
elektrody na potrzeby sterowania SPC.
Klaw manew Wybór opcji klawiszy manewrowania umożliwia dodanie bloku klawiszy kierunkowych do okna nadzoru
Watch Window, co pozwala ręcznie sterować ruchem bezpośrednio z ekranu dotykowego. Operator może
nacisnąć ikonę dłoni na środku bloku nawigacji, aby włączyć tryb ręczny. Aby ręcznie włączyć ruch
w odpowiednim kierunku, należy wybrać szybkość ruchu i nacisnąć przycisk strzałki.
Dysza lasera Umożliwia graficzne wyświetlanie trwałości materiałów eksploatacyjnych dyszy laserowej podczas cięcia.
Ułatwia to określenie czasu wymiany dyszy oraz umożliwia śledzenie danych dyszy na potrzeby
sterowania SPC.
Zasilacz HPR Umożliwia użytkownikowi wyświetlanie stanu wejść, wyjść i ciśnień gazu automatycznej konsoli gazu
HPR. Można monitorować maksymalnie cztery zasilacze. Zwykle ta funkcja jest używana wyłącznie na
potrzeby diagnostyki serwisowej.
- EDGE Pro HyPath Shape Cutting Control Rev.4 EDGE Pro Picopath Shape Cutting Control Rev.3 EDGE Pro SERCOS II Shape Cutting Control Rev.3 EDGE Pro SERCOS III Shape Cutting Control Rev.3 EDGE Pro Ti Shape Cutting Control Rev.2 MAXPRO200 Rev.1 MicroEDGE Pro Shape Cutting Control Rev.1 HPR130XD Auto Gas Rev.2 HPR130XD Manual Gas Rev.2 HPR260XD Manual Gas HPR260XD Auto Gas HPR400XD Manual gas HPR400XD Auto Gas