Przebieg cyklu, Konturu trochoidalnie (cykl 275, din iso g275) – HEIDENHAIN TNC 640 (34059x-05) Cycle programming Instrukcja Obsługi
Strona 211
ROWEK KONTURU TROCHOIDALNIE (cykl 275, DIN ISO G275) 7.11
7
TNC 640 | Podręcznik obsługi dlaużytkownika programowanie cykli | 5/2015
211
7.11
ROWEK KONTURU TROCHOIDALNIE
(cykl 275, DIN ISO G275)
Przebieg cyklu
Przy pomocy tego cyklu można wraz z cyklem 14
KONTUR
obrabiać
otwarte oraz zamknięte rowki lub rowki konturu na gotowo przy
pomocy metody frezowania wirowego (przecinkowego).
Przy frezowaniu przecinkowym można dokonać przemieszczenia
z dużą głębokością skrawania i znaczną prędkością skrawania,
ponieważ poprzez równomierne warunki skrawania nie dochodzi
do zaostrzonego wpływu czynników zużycia na narzędzie. Przy
zastosowaniu płytek skrawających można wykorzystywać całą
długość ostrzy i zwiększać w ten sposób osiągany wolumen
skrawania na jeden ząb. Przy tym frezowanie przecinkowe nie
narusza mechaniki maszyny. Jeśli kombinuje się tę metodę
frezowania dodatkowo jeszcze ze zintegrowanym regulowaniem
posuwu
AFC
(opcja software, patrz instrukcja obsługi dialogu tekstem
otwartym) , można znacznie zaoszczędzić czas obróbki.
W zależności od wyboru parametrów cyklu do dyspozycji znajdują się
następujące alternatywy obróbki:
Pełna obróbka: obróbka zgrubna, obróbka wykańczająca boku
Tylko obróbka zgrubna
Tylko obróbka na gotowo boku
Obróbka zgrubna dla zamkniętego rowka
Opis konturu zamkniętego rowka musi rozpoczynać się zawsze z
wiersza prostej (L-wiersz).
1 Narzędzie przemieszcza się z logiką pozycjonowania na punkt
startu opisu konturu i ruchem wahadłowym ze zdefiniowanym w
tabeli narzędzi kątem wcięcia na pierwszą głębokość wcięcia.
Strategię wejścia w materiał określamy przy pomocy parametru
Q366
.
2 TNC dokonuje skrawania rowka kołowymi ruchami do punktu
końcowego konturu. Podczas ruchu kołowego TNC przesuwa
narzędzie w kierunku obróbki o zdefiniowaną przez operatora
głębokość wcięcia w materiał (Q436). Ruch współbieżny/
przeciwbieżny przemieszczenia kołowego określamy przy pomocy
parametru Q351 .
3 W punkcie końcowym konturu TNC przemieszcza narzędzie na
bezpieczną wysokość i pozycjonuje z powrotem do punktu startu
opisu konturu
4 Ta operacja powtarza się, aż zostanie osiągnięta programowana
głębokość rowka
Obróbka zgrubna dla zamkniętego rowka
5 O ile zdefiniowano naddatek na obróbkę wykańczającą, to TNC
obrabia na gotowo najpierw ścianki rowka, jeśli wprowadzono
kilkoma dosuwami. Sciankę rowka TNC najeżdża przy tym
tangencjalnie wychodząc ze zdefiniowanego punktu startu. Przy
tym TNC uwzględnia ruch współbieżny/przeciwbieżny
Schemat: odpracowywanie przy
pomocy SL-cykli
0 BEGIN PGM CYC275 MM
...
12 CYCL DEF 14.0 KONTUR
13 CYCL DEF 14.1 LABEL KONTURU 10
14 CYCL DEF 275 ROWEK KONTURU
TROCHOIDALNY ...
15 CYCL CALL M3
...
50 L Z+250 R0 FMAX M2
51 LBL 10
...
55 LBL 0
...
99 END PGM CYC275 MM