HEIDENHAIN TNC 640 (34059x-02) Cycle programming - Instrukcja (Strona 347)

TOCZENIE POPRZECZNE ROZSZERZONE OSIOWO
(cykl 852, DIN/ISO: G852)
13.20
13
TNC 640 | Podręcznik obsługi dlaużytkownika programowanie cykli | 10/2013
347
Przebieg cyklu obróbki wykańczającej
Jako punkt startu cyklu TNC używa pozycji narzędzia przy
wywołaniu cyklu. Jeśli współrzędna Z punktu startu jest mniejsza
niż Q492 START KONTURU Z, to TNC pozycjonuje narzędzie na
współrzędnej Z na Q492 i uruchamia cykl tam.
1 TNC pozycjonuje narzędzie na biegu szybkim do pierwszego
boku rowka.
2 TNC obrabia na gotowo bok rowka ze zdefiniowanym posuwem
Q505 .
3 TNC obrabia na gotowo dno rowka ze zdefiniowanym posuwem.
Jeśli zapisano promień dla naroży konturu Q500 to TNC obrabia
na gotowo kompletny rowek jednym zabiegiem.
4 TNC odsuwa narzędzie na biegu szybkim z powrotem.
5 TNC pozycjonuje narzędzie na biegu szybkim do drugiego boku
rowka.
6 TNC obrabia na gotowo bok rowka ze zdefiniowanym posuwem
Q505 .
7 TNC pozycjonuje narzędzie na biegu szybkim z powrotem do
punktu startu cyklu.
Proszę uwzględnić przy programowaniu!
Zaprogramować wiersz pozycjonowania cyklu w
punkcie startu z korekcją promienia R0.
Pozycja narzędzia przy wywołaniu cyklu określa
wielkość skrawanego obszaru (punkt startu cyklu).
Od drugiego wcęcia TNC redukuje każde dalsze
przejście o 0,1 mm. W ten sposób zmniejsza się
boczne obciążenie narzędzia. Jeśli w cyklu zapisano
szerokość dyslokacji Q508 , to TNC redukuje
przejście o tę wartość. Resztka materiału zostaje
usuwana przy końcu przecinania wstępnego za
pomocą suwu podcinania. TNC wydaje komunikat
o błędach, jeśli boczna dyslokacja przekracza 80 %
efektywnej szerokości ostrza (efektywna szerokość
ostrza = szerokość ostrza – 2*promień ostrza).