HEIDENHAIN TNC 640 (34059x-02) Cycle programming Instrukcje Obsługi i Przewodniki Użytkownika
Mamy 1 Instrukcję Obsługi i Przewodnik Użytkownika dla TNC 640 (34059x-02) Cycle programming HEIDENHAIN
Instrukcje
| raspoznannye-yazyki: | Polszczyzna |
|---|---|
| Stron: | 588 |
| Wielkość: | 8.38 MB |
Pokaż spis treści
Przeczytaj instrukcję
Document Outline
- TNC 640
- Zasadniczo
- Spis treści
- 1 Podstawy / Przegląd informacji
- 2 Wykorzystywanie cykli obróbkowych
- 2.1 Praca z cyklami obróbki
- 2.2 Warunki dla zastosowania cykli w programie
- Przegląd
- GLOBAL DEF zapis
- Wykorzystywanie danych GLOBAL DEF
- ogólnie obowiązujące dane
- Globalne dane dla obróbki wierceniem
- Globalne dane dla obróbki frezowaniem z cyklami kieszeni 25x
- Globalne dane dla obróbki frezowaniem z cyklami konturu
- Globalne dane dla zachowania przy pozycjonowaniu
- Globalne dane dla funkcji próbkowania
- 2.3 Definicja wzorca PATTERN DEF
- 2.4 Tabele punktów
- 3 Cykle obróbkowe: wiercenie
- 3.1 Podstawy
- 3.2 CENTROWANIE/NAKIEŁKOWANIE (cykl 240, DIN/ISO: G240)
- 3.3 WIERCENIE (cykl 200)
- 3.4 ROZWIERCANIE (cykl 201, DIN/ISO: G201)
- 3.5 WYTACZANIE (cykl 202, DIN/ISO: G202)
- 3.6 WIERCENIE UNIWERSALNE (cykl 203, DIN/ISO: G203)
- 3.7 POGŁEBIANIE WSTECZNE (cykl 204, DIN/ISO: G204)
- 3.8 UNIWERSALNE WIERCENIE GŁEBOKIE (cykl 205, DIN/ISO: G205)
- 3.9 FREZOWANIE PO LINII SRUBOWEJ (cykl 208)
- 3.10 WIERCENIE DZIAŁOWE (cykl 241, DIN/ISO: G241)
- 3.11 Przykłady programowania
- 4 Cykle obróbkowe: gwintowanie / frezowanie gwintów
- 4.1 Podstawy
- 4.2 GWINTOWANIE NOWE z uchwytem wyrównawczym (cykl 206, DIN/ISO: G206)
- 4.3 GWINTOWANIE bez uchwytu wyrównawczego GS NOWE (cykl 207, DIN/ISO: G207)
- 4.4 GWINTOWANIE ŁAMANIE WIORA (cykl 209, DIN/ISO: G209)
- 4.5 Podstawy do frezowania gwintów
- 4.6 FREZOWANIE GWINTU (cykl 262, DIN/ISO: G262)
- 4.7 FREZOWANIE GWINTOW WPUSZCZANYCH (cykl 263, DIN/ISO:G263)
- 4.8 FREZOWANIE ODWIERTOW Z GWINTEM (cykl 264, DIN/ISO: G264)
- 4.9 FREZOWANIE ODWIERTOW Z GWINTEM HELIX (cykl 265, DIN/ISO: G265)
- 4.10 FREZOWANIE GWINTU ZEWN. (cykl 267, DIN/ISO: G267)
- 4.11 Przykłady programowania
- 5 Cykle obróbkowe: frezowanie kieszeni / frezowanie czopów / frezowanie rowków
- 5.1 Podstawy
- 5.2 KIESZEN PROSTOKATNA (cykl 251, DIN/ISO: G251)
- 5.3 KIESZEN OKRAGŁA (cykl 252, DIN/ISO: G252)
- 5.4 FREZOWANIE ROWKOW (cykl 253, DIN/ISO: G253)
- 5.5 OKRAGŁY ROWEK (cykl 254, DIN/ISO: G254)
- 5.6 CZOP PROSTOKATNY (cykl 256, DIN/ISO: G256)
- 5.7 CZOP OKRAGŁY (cykl 257, DIN/ISO: G257)
- 5.8 Przykłady programowania
- 6 Cykle obróbkowe: definiowanie wzorów
- 7 Cykle obróbkowe: kieszeń konturu
- 7.1 SL-cykle
- 7.2 KONTUR (cykl 14, DIN/ISO: G37)
- 7.3 Nakładające się kontury
- 7.4 DANE KONTURU (cykl 20, DIN/ISO: G120)
- 7.5 WIERCENIE WSTEPNE (cykl 21, DIN/ISO: G121)
- 7.6 PRZECIAGANIE (cykl 22, DIN/ISO: G122)
- 7.7 OBROBKA NA GOTOWO DNA (cykl 23, DIN/ISO: G123)
- 7.8 OBROBKA NA GOTOWO BOKU (cykl 24, DIN/ISO: G124)
- 7.9 LINIA KONTURU (cykl 25, DIN/ISO: G125)
- 7.10 Przykłady programowania
- 8 Cykle obróbkowe: powierzchnia boczna cylindra
- 8.1 Podstawy
- 8.2 POWIERZCHNIA BOCZNA CYLINDRA (cykl 27, DIN/ISO: G127, opcja software 1)
- 8.3 POWIERZCHNIA BOCZNA CYLINDRA frezowanie rowków (cykl 28, DIN/ISO: G128, opcja software 1)
- 8.4 POWIERZCHNIA BOCZNA CYLINDRA frezowanie mostka (cykl 29, DIN/ISO: G129, opcja software 1)
- 8.5 Przykłady programowania
- 9 Cykle obróbkowe: kieszeń konturu z formułą konturu
- 9.1 SL-cykle z kompleksową formułą konturu
- 9.2 SL-cykle z prostą formułą konturu
- 10 Cykle obróbkowe: frezowanie metodą wierszowania
- 11 Cykle: przekształcenia współrzędnych
- 11.1 Podstawy
- 11.2 Przesunięcie PUNKTU ZEROWEGO (cykl 7, DIN/ISO: G54)
- 11.3 Przesunięcie PUNKTU ZEROWEGO przy użyciu tabel punktów zerowych (cykl 7, DIN/ISO: G53)
- 11.4 WYZNACZENIE PUNKTU ODNIESIENIA (cykl 247, DIN/ISO: G247)
- 11.5 ODBICIE LUSTRZANE (cykl 8, DIN/ISO: G28)
- 11.6 OBROT (cykl 10, DIN/ISO: G73)
- 11.7 WSPOŁCZYNNIK SKALOWANIA (cykl 11, DIN/ISO: G72)
- 11.8 WSPŁ.SKALOWANIA SPEC.OSIOWY (Cykl 26)
- 11.9 PŁASZCZYZNA OBROBKI (cykl 19, DIN/ISO: G80, opcja software 1)
- Działanie
- Proszę uwzględnić przy programowaniu!
- Parametry cyklu
- Zresetować
- Pozycjonowanie osi obrotu
- Wskazanie pozycji w pochylonym układzie
- Nadzór przestrzeni roboczej
- Pozycjonowanie w pochylonym układzie
- Kombinowanie z innymi cyklami przeliczania współrzędnych
- Przewodnik dla eksploatacji z cyklem 19 PŁASZCZYZNA OBROBKI
- 11.10 Przykłady programowania
- 12 Cykle: funkcje specjalne
- 13 Cykle: toczenie
- 13.1 Cykle toczenia (opcja software 50)
- 13.2 UKŁAD ROTACJI DOPASOWAC (cykl 800, DIN/ISO: G800)
- 13.3 UKŁAD ROTACJI ZRESETOWAC (cykl 801, DIN/ISO: G801)
- 13.4 Podstawy o cyklach skrawania
- 13.5 TOCZENIE STOPNIA WZDŁUZ (cykl 811, DIN/ISO: G811)
- 13.6 TOCZENIE STOPNIA WZDŁUZ ROZSZERZONY (cykl 812, DIN/ISO: G812)
- 13.7 TOCZENIE WCIECIE WZDŁUZ (cykl 813, DIN/ISO: G813)
- 13.8 TOCZENIE WCIECIE WZDŁUZ ROZSZERZONE (cykl 814, DIN/ISO: G814)
- 13.9 TOCZENIE KONTURU WZDŁUZ (cykl 810, DIN/ISO: G810)
- 13.10 TOCZENIE ROWNOLEGLE DO KONTURU (cykl 815, DIN/ISO: G815)
- 13.11 TOCZENIE STOPNIA PLAN (cykl 821, DIN/ISO: G821)
- 13.12 TOCZENIE STOPNIA PLAN ROZSZERZONY (cykl 822, DIN/ISO: G822)
- 13.13 TOCZENIE WCIECIE PLAN (cykl 823, DIN/ISO: G823)
- 13.14 TOCZENIE WCIECIE PLAN ROZSZERZONE (cykl 824, DIN/ISO: G824)
- 13.15 TOCZENIE KONTURU PLAN (cykl 820, DIN/ISO: G820)
- 13.16 TOCZENIE POPRZECZNE PROSTE RADIALNIE (cykl 841, DIN/ISO: G841)
- 13.17 TOCZENIE POPRZECZNE ROZSZERZONE RADIALNIE(cykl 842, DIN/ISO: G842)
- 13.18 TOCZENIE POPRZECZNE KONTUR RADIALNIE (cykl 840, DIN/ISO: G840)
- 13.19 TOCZENIE POPRZECZNE PROSTE OSIOWO (cykl 851, DIN/ISO: G851)
- 13.20 TOCZENIE POPRZECZNE ROZSZERZONE OSIOWO (cykl 852, DIN/ISO: G852)
- 13.21 TOCZENIE POPRZECZNE KONTUR OSIOWO (cykl 850, DIN/ISO: G850)
- 13.22 TOCZENIE POPRZECZNE RADIALNIE (cykl 861, DIN/ISO: G861)
- 13.23 TOCZENIE POPRZECZNE RADIALNIE ROZSZERZONE (cykl 862, DIN/ISO: G862)
- 13.24 TOCZENIE POPRZECZNE KONTUR RADIALNIE (cykl 860, DIN/ISO: G860)
- 13.25 TOCZENIE POPRZECZNE OSIOWO (cykl 871, DIN/ISO: G871)
- 13.26 TOCZENIE POPRZECZNE OSIOWO ROZSZERZONE (cykl 872, DIN/ISO: G872)
- 13.27 TOCZENIE POPRZECZNE KONTUR OSIOWO (cykl 870, DIN/ISO: G870)
- 13.28 GWINT WZDŁUZ (cykl 831, DIN/ISO: G831)
- 13.29 GWINT ROZSZERZONY (cykl 832, DIN/ISO: G832)
- 13.30 GWINT ROWNOLEGLE DO KONTURU (cykl 830, DIN/ISO: G830)
- 13.31 Przykłady programowania
- 14 Praca z cyklami układu pomiarowego
- 14.1 Informacje ogólne o cyklach układu pomiarowego
- 14.2 Zanim rozpoczniemy pracę z cyklami sondy pomiarowej!
- Maksymalny odcinek przemieszczenia do punktu próbkowania: DIST w tabeli układów pomiarowych
- Odstęp bezpieczeństwa do punktu próbkowania: SET_UP w tabeli układów pomiarowych
- Ustawić sondę z promieniowaniem podczerwonym w zaprogramowanym kierunku próbkowania: TRACK w tabeli układów pomiarowych
- Impulsowa sonda pomiarowa, posuw próbkowania: F w tabeli układów pomiarowych
- Impulsowa sonda pomiarowa, bieg szybki dla przemieszczeń pozycjonowania: FMAX
- Impulsowa sonda pomiarowa, bieg szybki dla przemieszczeń pozycjonowania: F_PREPOS w tabeli układów pomiarowych
- Wielokrotny pomiar
- Dopuszczalny zakres dla pomiaru wielokrotnego
- Odpracowywanie cykli układu pomiarowego
- 14.3 Tabela układów pomiarowych
- 15 Cykle układu pomiarowego: automatyczne określanie ukośnego położenia przedmiotu
- 15.1 Podstawy
- 15.2 OBROT BAZOWY (cykl 400, DIN/ISO: G400)
- 15.3 OBROT BAZOWY poprzez dwa odwierty (cykl 401, DIN/ISO: G401)
- 15.4 OBROT BAZOWY poprzez dwa czopy (cykl 402, DIN/ISO: G402)
- 15.5 OBROT BAZOWY poprzez oś obrotu kompensować (cykl 403, DIN/ISO: G403)
- 15.6 OBROT BAZOWY WYZNACZYC (cykl 404, DIN/ISO: G404)
- 15.7 Ukośne położenie przedmiotu wyrównywać poprzez oś C (cykl 405, DIN/ISO: G405)
- 15.8 Przykład: określenie obrotu podstawowego przy pomocy dwóch odwiertów
- 16 Cykle układu pomiarowego: automatyczne ustalanie punktów odniesienia
- 16.1 Podstawy
- 16.2 PUNKT ODNIESIENIA SRODEK ROWKA (cykl 408, DIN/ISO: G408)
- 16.3 PUNKT ODNIESIENIA SRODEK MOSTKA (cykl 409, DIN/ISO: G409)
- 16.4 PUNKT ODNIESIENIA PROSTOKAT WEWNATRZ (cykl 410, DIN/ISO: G410)
- 16.5 PUNKT ODNIESIENIA PROSTOKAT ZEWNATRZ (cykl 411, DIN/ISO: G411)
- 16.6 PUNKT ODNIESIENIA OKREG WEWNATRZ (cykl 412, DIN/ISO: G412)
- 16.7 PUNKT ODNIESIENIA OKREG ZEWNATRZ (cykl 413, DIN/ISO: G413)
- 16.8 PUNKT ODNIESIENIA NAROZE ZEWNATRZ (cykl 414, DIN/ISO: G414)
- 16.9 PUNKT ODNIESIENIA NAROZE WEWNATRZ (cykl 415, DIN/ISO: G415)
- 16.10 PUNKT ODNIESIENIA SRODEK OKREGU Z ODWIERTAMI (cykl 416, DIN/ISO: G416)
- 16.11 PUNKT ODNIESIENIA OS SONDY (cykl 417, DIN/ISO: G417)
- 16.12 PUNKT ODNIESIENIA SRODEK 4 ODWIERTOW (cykl 418, DIN/ISO: G418)
- 16.13 PUNKT ODNIESIENIA POJEDYNCZA OS (cykl 419, DIN/ISO: G419)
- 16.14 Przykład: wyznaczenie punktu odniesienia środek wycinka koła i górna krawędź obrabianego przedmiotu
- 16.15 Przykład: wyznaczenie punktu odniesienia górna krawędź obrabianego przedmiotu i środek okręgu odwiertów
- 17 Cykle układu pomiarowego: automatyczne kontrolowanie przedmiotu
- 17.1 Podstawy
- 17.2 PŁASZCZYZNA ODNIESIENIA (cykl 0, DIN/ISO: G55)
- 17.3 PŁASZCZYZNA ODNIESIENIA biegunowo (cykl 1)
- 17.4 POMIAR KATA (cykl 420, DIN/ISO: G420)
- 17.5 POMIAR ODWIERTU (cykl 421, DIN/ISO: G421)
- 17.6 POMIAR OKREGU ZEWNATRZ (cykl 422, DIN/ISO: G422)
- 17.7 POMIAR PROSTOKAT WEWNATRZ (cykl 423, DIN/ISO: G423)
- 17.8 POMIAR PROSTOKAT ZEWNATRZ (cykl 424, DIN/ISO: G424)
- 17.9 POMIAR SZEROKOSCI WEWNATRZ (cykl 425, DIN/ISO: G425)
- 17.10 POMIAR MOSTKA ZEWNATRZ (cykl 426, DIN/ISO: G426)
- 17.11 POMIAR WSPOŁRZEDNEJ (cykl 427, DIN/ISO: G427)
- 17.12 POMIAR OKREGU Z ODWIERTAMI (cykl 430, DIN/ISO: G430)
- 17.13 POMIAR PŁASZCZYZNA (cykl 431, DIN/ISO: G431)
- 17.14 Przykłady programowania
- 18 Cykle układu pomiarowego: funkcje specjalne
- 18.1 Podstawy
- 18.2 POMIAR (cykl 3)
- 18.3 Kalibrowanie impulsowej sondy pomiarowej
- 18.4 Wyświetlenie wartości kalibrowania
- 18.5 TS KALIBROWANIE (cykl 460, DIN/ISO: G460)
- 18.6 TS KALIBROWANIE DŁUGOSCI (cykl 461, DIN/ISO: G461)
- 18.7 TS PROMIEN WEWN.KALIBROWAC (cykl 462, DIN/ISO: G462)
- 18.8 TS PROMIEN ZEWN.KALIBROWAC (cykl 463, DIN/ISO: G463)
- 19 Cykle układu pomiarowego: automatyczny pomiar kinematyki
- 19.1 Pomiar kinematyki przy pomocy układów impulsowych TS (opcja KinematicsOpt)
- 19.2 Warunki
- 19.3 ZACHOWANIE KINEMATYKI (cykl 450, DIN/ISO: G450, opcja)
- 19.4 POMIAR KINEMATYKI (cykl 451, DIN/ISO: G451, opcja)
- Przebieg cyklu
- Kierunek pozycjonowania
- Maszyny z osiami z zazębieniem Hirtha
- Wybór liczby punktów pomiarowych
- Wybór pozycji kulki kalibrującej na stole maszynowym
- Wskazówki do dokładnościdność
- Wskazówki do różnych metod kalibrowania
- Luz
- Proszę uwzględnić przy programowaniu!
- Parametry cyklu
- Różne tryby (Q406)
- Funkcja protokołu
- 19.5 KOMPENSACJA PRESET (cykl 452, DIN/ISO: G452, opcja)
- 20 Cykle układu pomiarowego: automatyczny pomiar narzędzi
- 20.1 Podstawy
- 20.2 TT kalibrować (cykl 30 lub 480, DIN/ISO: G480)
- 20.3 Bezkablowy TT kalibrować (cykl 484 lub 480, DIN/ISO: G484)
- 20.4 Pomiar długości narzędzia (cykl 31 lub 481, DIN/ISO: G481)
- 20.5 Pomiar promienia narzędzia (cykl 32 lub 482, DIN/ISO: G482)
- 20.6 Pomiar kompletny narzędzia (cykl 33 lub 483, DIN/ISO: G483)
- 21 Tabele przeglądowe: cykle
- Indeks
Popularne podręczniki