Hypertherm HPR400XD Auto Gas Instrukcja Obsługi
Strona 188
Konserwacja
5-12
HPR400XD Auto Gas —
80616H Wersja 3
rozwiązywanie problemów — kody błędów od 030 do 042, 231 do 234
Numer
kodu błędu
Nazwa
opis
Działanie naprawcze
030
Błąd systemu
gazu
tylko
automatyczny
system gazu
Nastąpiła awaria
w systemie gazu.
1. Sprawdź, czy kabel nr 5 (kabel sterujący od zasilacza do konsoli
gazu) nie jest uszkodzony i czy jest prawidłowo podłączony do płyty
PCB3 i z tyłu obudowy konsoli gazu.
2. Sprawdź, czy kabel nr 6 (kabel zasilający od zasilacza do konsoli
gazu) nie jest uszkodzony i czy jest prawidłowo podłączony
wewnątrz zasilacza i z tyłu obudowy konsoli gazu.
3. Sprawdź, czy diody D1 (+5 V DC) i D2 (+3,3 V DC) zaświeciły
się na płycie PCB2 wewnątrz konsoli gazu. Te diody LED wskazują
napięcie na płycie PCB2.
4. Jeżeli jest obecne napięcie na płytach PCB2 i PCB3 oraz oba kable
konsoli gazu są dobre, uszkodzona jest płyta PCB2 lub PCB3. Użyj
testera CAN, aby sprawdzić, która z tablic wymaga wymiany.
031
Główny
231
Dodatkowy
Utrata rozruchu
Sygnał rozruchu został
odebrany, a następnie
utracony przed
ustanowieniem łuku.
1. Jeżeli do zapewnienia sygnału rozruchu do systemu HPR jest
używany przekaźnik mechaniczny, po aktywacji albo odbija się, albo
nie tworzy prawidłowego styku. Wymień przekaźnik.
2. Sprawdź kabel przejściowy pod względem uszkodzeń, pofałdowań
powodujących błędy oraz słabych połączeń elektrycznych.
3. Jeżeli kabel przejściowy jest dobry i przekaźnik nie steruje wejściem
rozruchu, sterownik CNC gubi sygnał rozruchu przed ustanowieniem
stabilnego łuku.
032
Przekroczenie
limitu czasu
wstrzymania
Wstrzymanie sygnału
było aktywne dłużej niż
60 sekund.
1. Sprawdź, czy kabel przejściowy nie jest uszkodzony. Przewody
wstrzymujące mogły ulec wewnętrznemu zwarciu.
2. Sterownik CNC obsługuje to wejście; mógł on oczekiwać
kompletnego sygnału wejściowego wykrywania wysokości
początkowej od innego palnika.
3. Jeżeli kabel przejściowy systemu CNC jest dobry i jest to system
jednopalnikowy, wymień płytę PCB3.
033
Przekroczony
czas wstępnego
ładowania
tylko
automatyczny
system gazu
Konsola wyboru nie
mogła naładować linii
do prawidłowej wartości.
Jest to ostrzeżenie przed możliwym ograniczeniem przepływu gazu
w przewodach. Sprawdź, czy w wężach plazmy i gazu osłonowego nie
ma żadnych zwężeń/blokad oraz czy ciśnienie w tych wężach nie jest
zbyt niskie.
034
Główny
234
Dodatkowy
Utrata prądu
Chopper 4
tylko
HPr400XD
Utrata sygnału prądu
z choppera 4 po
zakończeniu transferu.
1. Sprawdź, czy materiały eksploatacyjne są w dobrym stanie.
2. Sprawdź prawidłowość ustawień przepływu gazu podczas cięcia.
3. Sprawdź czas opóźnienia przy przebijaniu.
4. Sprawdź, czy podczas cięcia łuk nie stracił kontaktu z płytą
(wycinanie otworów, wycinanie skrawków itp.).
042
Za niskie
ciśnienie
azotu (N
2
)
Ciśnienie azotu jest
poniżej dolnej wartości
granicznej:
2,07 bara — cięcie
0,34 bara — znakowanie
Podczas przepłukiwania
N
2
przy przełączeniu
z procesu korzystającego
z gazu paliwowego na
proces utleniający.
1. Sprawdź, czy zawór odcinający dopływ azotu jest otwarty oraz
sprawdź ciśnienie zasilania gazem i objętość gazu pozostałego
w zbiornikach zasilających.
2. Sprawdź, czy reduktor jest ustawiony na 8,27 bara. Patrz temat
Ustawianie reduktorów zasilających (rozdział Instalacja).