Optymalizacja jakości cięcia, Wskazówki związane ze stołem i palnikiem, Wskazówki dotyczące ustawień plazmy – Hypertherm HPR400XD Auto Gas Instrukcja Obsługi
Strona 120: Optymalizacja jakości cięcia -22
Działanie
4-22
HPR400XD Auto Gas —
80616H Wersja 3
optymalizacja jakości cięcia
Poniższe wskazówki i procedury ułatwiają przeprowadzenie cięcia prostopadłego, prostego, gładkiego i pozbawionego
żużlu.
Wskazówki związane ze stołem i palnikiem
• Do ustawienia palnika pod kątem prostym względem elementu obrabianego
należy użyć kątownika.
• Palnik może się poruszać swobodniej, jeśli szyny i system napędu stołu cięcia
zostaną wyczyszczone, sprawdzone i „wyregulowane”. Niestabilne przemieszczanie maszyny może być przyczyną
regularnego, falistego wzoru na powierzchni cięcia.
• Podczas cięcia palnik nie może dotykać elementu obrabianego. Dotknięcie może doprowadzić do uszkodzenia
osłony i dyszy oraz wpłynąć na powierzchnię cięcia.
Wskazówki dotyczące ustawień plazmy
Należy dokładnie przestrzegać procedury codziennego rozruchu, opisanej w temacie Codzienny rozruch, wcześniej
w tym rozdziale.
Przed cięciem należy oczyścić linie gazowe.
Maksymalizacja okresu użytkowania materiałów eksploatacyjnych
W procesie LongLife
®
firmy Hypertherm automatycznie jest „podwyższany” przepływ gazu i prądu podczas rozruchu
i obniżany na końcu każdego cięcia. Umożliwia to minimalizację żłobienia centralnej części powierzchni elektrody.
W procesie LongLife jest również wymagane, aby cięcie zaczynało się i kończyło na elemencie obrabianym.
• Palnik nigdy nie powinien palić się w powietrzu.
– Rozpoczęcie cięcia na krawędzi elementu obrabianego jest dopuszczalne, jeśli łuk nie pali się na wolnym
powietrzu.
– Aby rozpocząć przebijanie, należy użyć wysokości przebijania, która jest od 1,5 do 2 razy większa
od roboczego odsunięcia palnika. Zobacz Wykresy cięcia.
• Każde cięcie powinno kończyć się z łukiem stale powiązanym z elementem obrabianym, aby uniknąć zerwania
łuku (błędy zamknięcia).
– Podczas cięcia części odpadających (małych elementów, które odpadają po odcięciu od elementu
obrabianego) należy sprawdzić, czy łuk pozostaje przyłączony do krawędzi elementu obrabianego, aby
zapewnić prawidłowe zamknięcie.
• Jeżeli wystąpi zerwanie łuku, należy spróbować:
– Zmniejszyć szybkość cięcia podczas ostatniej fazy cięcia.
– Zatrzymać łuk przed całkowitym przecięciem części, aby umożliwić zakończenie cięcia podczas zamykania.
– Zaplanować ścieżkę cięcia palnika tak, aby zamknięcie odbyło się w obszarze odrzutu.
Uwaga: Jeżeli to możliwe, należy użyć „cięcia łańcuchowego”, aby ścieżka palnika mogła przebiegać
bezpośrednio od jednej ciętej części do następnej, bez zatrzymywania i ponownej aktywacji
łuku. Nie można jednak pozwolić, aby ścieżka wychodziła poza element obrabiany i na niego
wracała. Należy także pamiętać, że zbyt długi okres cięcia łańcuchowego spowoduje zużycie
elektrody.
Uwaga: W niektórych przypadkach osiągnięcie pełnych korzyści wynikających z procesu LongLife
może być trudne.