HEIDENHAIN iTNC 530 (340 49x-01) ISO programming - Instrukcja (Strona 577)

Przegl d funkcji DIN/ISO
iTNC 530
M funkcje
M00
M01
M02
Przebieg programu STOP/wrzeciono STOP/
chłodziwo OFF
Wybieralny Przebieg programu STOP
Przebieg programu STOP/wrzeciono STOP/
chłodziwo OFF w koniecznym przypadku wymazanie
wyświetlacza stanu (zależne od parametru
maszynowego)/skok powrotny do bloku 1
M03
M04
M05
Wrzeciono ON zgodnie z ruchem wskazówek zegara
Wrzeciono ON w kierunku przeciwnym do ruchu
wskazówek zegara
Wrzeciono STOP
M06 Zmiana narz dzia/przebieg programu STOP/(zależne
od parametrów maszynowech)/wrzeciono STOP
M08
M09 Chłodziwo ON
Chłodziwo OFF
M13
M14
Wrzeciono ON zgodnie z ruchem wskazówek zegara
/chłodziwo ON
Wrzeciono ON w kierunku przeciwnym do ruchu
wskazówek zegara /chłodziwo ON
M30 Ta sama funkcja jak M02
M89 Wolna funkcja dodatkowa lub Wywołanie cyklu,
działanie modalne (zależy od parametrów maszyny)
M90 Tylko w trybie z opóźnieniem: stała pr dkość torowa
na narożach
M99 Wywoływanie cyklu blokami
M91
M92
W wierszu pozycjonowania: Współrz dne odnosz
si do punktu zerowego maszyny
W wierszu pozycjonowania: Współrz dne odnosz
si do zdefiniowanej przez producenta maszyn
pozycji np. do pozycji zmiany narz dzia
M94 Wskazanie osi obrotowej zredukować do wartości
poniżej 360°
M97
M98 Obróbka niewielkich stopni konturu
Otwarte kontury obrabiać kompletnie na gotowo
M101
M102
Automatyczna zmiana narz dzia z narz dziem
siostrzanym, jeśli maksymalny okres trwałości upłyn ł
M101 wycofać
M103 Zredukować posuw przy zagł bianiu w materiał do
współczynnika F (wartość procentowa)
M104 Aktywować ponownie ostatnio wyznaczony punkt
odniesienia
M105
M106 Przeprowadzić obróbk z drugim kv współczynnikiem
Przeprowadzić obróbk z pierwszym kv
współczynnikiem
M107
M108
Komunikat o bł dach przy narz dziach siostrzanych
z naddatkiem anulować
M107 wycofać
M109
M110
M111
Stała pr dkość torowa ostrza narz dzia
(zwi kszenie posuwu i jego redukcja)
Stała pr dkość torowa ostrza narz dzia (tylko
redukowanie posuwu)
M109/M110 wycofać
M114
M115
Autom. korekcja geometrii maszyny przy pracy z
osiami pochylenia (wahań)
M114 wycofać
M116
M117 Posuw przy osiach k towych w mm/min n
M116 wycofać
M118 Pozycjonowanie kółka obrotowego podczas
nałożenia przebiegu programun
M120 Obliczenie wst pne konturu ze skorygowanym
promieniem (LOOK AHEAD)
M124 Nie uwzgl dniać punktów przy odpracowaniu nie
skorygowanych wierszy prostych
M126
M127
Przemieścić osie obrotu po zoptymalizowanym torze
ruchu
M126 wycofać
M128
M129
Zachować pozycj ostrza narz dzia przy
pozycjonowaniu osi wahań (TCPM)
M128 wycofać
M130 W wierszu pozycjonowania: punkty odnosz si do
nienachylonego układu współrz dnych
M134
M135
Zatrzymanie dokładnościowe na nie przylegaj cych
do siebie stycznie przejściach konturu przy
pozycjonowaniu z osiami obrotu
M134 wycofać
M136
M137 Posuw F w milimetrach na obrót wrzeciona
M136 wycofać
M138 Wybór osi wahań
M142 Usun ć modalne informacje o programie
M143 Usun ć obrót podstawowy
M144
M145
Uwzgl dnienie kinematyki maszyny na pozycjach
RZECZ/ZAD przy końcu wiersza
M144 wycofać
M150 Wygaszanie komunikatów wył cznika końcowego
M200
M201
M202
M203
M204
Ci cie laserowe: Wydawać bezpośrednio
zaprogramowane napi cie
Ci cie laserowe: Ci cie laserowe: wydawać napi cie
jako funkcj odcinka
Ci cie laserowe: Wydawać napi cie jako funkcj
pr dkości
Ci cie laserowe: Ci cie laserowe: wydawać napi cie
jako funkcj czasu (rampa)
Ci cie laserowe: Ci cie laserowe: wydawać napi cie
jako funkcj czasu (impuls)
M funkcje