Uniwersl. wierc. (cykl g203) – HEIDENHAIN iTNC 530 (340 49x-01) ISO programming Instrukcja Obsługi
Strona 256
256
8 Programowanie: Cykle
8.3 Cykle dla wier
cenia, gwintowania i fr
ezowania gwintów
UNIWERSL. WIERC. (cykl G203)
1
TNC pozycjonuje narz dzie w osi wrzeciona na biegu szybkim na
wprowadzon Bezpieczn wysokość nad powierzchni
obrabianego przedmiotu
2
Narz dzie wierci z wprowadzonym F do pierwszej gł bokości
dosuwu
3
Jeżeli wprowadzono łamanie wióra, to TNC przemieszcza
narz dzie z powrotem, o wprowadzon wartość ruchu
powrotnego. Jeśli pracujemy bez łamania wióra, to TNC
przemieszcza narz dzie z posuwem powrotu na Bezpieczn
wysokość, przebywa tam –jeśli wprowadzono – i przemieszcza
si nast pnie na biegu szybkim na Bezpieczn wysokość nad
pierwsz gł bokości dosuwu
4
Nast pnie narz dzie wierci z posuwem o dalsz wartość
gł bokości dosuwu. Gł bokość dosuwu zmniejsza si z każdym
dosuwem o ilość zdejmowanego materiału – jeśli to
wprowadzono
5
TNC powtarza t operacj (2 4), aż zostanie osi gni ta
gł bokość wiercenia
6
Na dnie wiercenia narz dzie przebywa –jeśli wprowadzono – dla
wysuni cia z materiału i zostaje odsuni te po tej przerwie
czasowej z posuwem ruchu powrotnego na Bezpieczn
wysokość. Jeśli wprowadzono 2 g Bezpieczn wysokość, TNC
przemieszcza narz dzie na biegu szybkim na t wysokość
Bezpieczna wysokość Q200 (przyrostowo):
Odst p wierzchołek ostrza narz dzia – powierzchnia
obrabianego przedmiotu
Gł bokość Q201 (przyrostowo): Odst p
powierzchnia obrabianego przedmiotu – dno
odwiertu (wierzchołek stożka wiercenia)
Př klad: NC bloki
N110 G203 WIERCENIE UNIWERSALNE
Q200=2
;ODST P BEZPIECZ.
Q201= 20 ;Gł BOKOŚĆ
Q206=150 ;POSUW WGł BNY
Q202=5
;Gł BOKOŚĆ DOSUWU
Q210=0
;PRZERWA CZAS. U GÓRY
Q203=+20 ;WSPł. POWIERZCHNI
Q204=50
;2. ODST P BEZPIECZ.
Q212=0.2 ;ILOSC SKRAWANEGO
MATERIAłU
Q213=3
;łAMANIE WIÓRA
Q205=3
;MIN. Gł BOKOŚĆ DOSUWU
Q211=0.25 ;PRZERWA CZASOWA U
DOłU
Q208=500 ;POSUW POWROTU
Q256=0.2
;RZ PRZY łAMANIU WIÓRA
X
Z
Q200
Q201
Q206
Q202
Q210
Q203
Q204
Q211
Q208
Prosz uwzgl dnić przed programowaniem
Zaprogramować blok pozycjonowania w punkcie startu
(środek odwiertu) płaszczyzny obróbki z korekcj
promienia G40.
Znak liczby parametru cyklu Gł bokość określa kierunek
pracy (obróbki). Jeśli zaprogramujemy gł bokość = 0, to
TNC nie wykonuje tego cyklu.
Przy pomocy parametru maszynowego 7441 bit 2
nastawiamy, czy TNC ma wydawać komunikat o bł dach
przy wprowadzaniu dodatniej gł bokości (bit 2=1) czy też
nie (bit 2 = 0).
Uwaga niebezpieczeństwo kolizji!
Prosz zwrócić uwag , iż TNC przy dodatniej
wprowadzonej gł bokości odwraca obliczenie pozycji
poprzedniej. Narz dzie przemieszcza si na osi
narz dzia na biegu szybkim na odst p bezpieczeństwa
poniżej powierzchni obrabianego przedmiotu!