Frezowanie płaszczyzn (cykl g232), 8 cykle dla frezowania metod ą wierszowania – HEIDENHAIN iTNC 530 (340 49x-03) ISO programming Instrukcja Obsługi
Strona 440
440
8 Programowanie: cykle
8.8 Cykle dla frezowania metod
ą wierszowania
FREZOWANIE PŁASZCZYZN (cykl G232)
Przy pomocy cyklu G232 można frezować równą powierzchnię
kilkoma dosuwami i przy uwzględnieniu naddatku na obróbkę
wykańczającą. Przy tym operator ma do dyspozycji trzy strategie
obróbki:
Strategia Q389=0: obróbka meandrowa, boczny dosuw poza
obrabianą powierzchnią
Strategia Q389=1: obróbka meandrowa, boczny dosuw w obrębie
obrabianej powierzchni
Strategia Q389=2: obróbka wierszami, odsuw i boczny dosuw z
posuwem pozycjonowania
1 TNC pozycjonuje narzędzie na biegu szybkim z aktualnej pozycji
przy pomocy logiki pozycjonowania do punktu startu
1
: Jeśli
aktualna pozycja na osi wrzeciona jest większa niż 2. odstęp
bezpieczeństwa, to TNC przemieszcza narzędzie najpierw na
płaszczyźnie obróbki a następnie na osi wrzeciona, alternatywnie
najpierw na 2. odstęp bezpieczeństwa i potem na płaszczyznę
obróbki. Punkt startu na płaszczyźnie obróbki leży z dyslokacją o
promień narzędzia i o boczny odstęp bezpieczeństwa obok
obrabianego przedmiotu
2 Następnie narzędzie przemieszcza się z posuwem
pozycjonowania na osi wrzeciona na obliczoną przez TNC
pierwszą głębokość dosuwu
Strategia Q389=0
3 Następnie narzędzie przemieszcza się z zaprogramowanym
posuwem frezowania do punktu końcowego
2
. Punkt końcowy leży
poza powierzchnią, TNC oblicza go z zaprogramowanego punktu
startu, zaprogramowanej długości, zaprogramowanego bocznego
odstępu bezpieczeństwa i promienia narzędzia
4 TNC przesuwa narzędzie z posuwem pozycjonowania wstępnego
poprzecznie do punktu startu następnego wiersza; TNC oblicza
dyslokację z zaprogramowanej szerokości, promienia narzędzia i
maksymalnego współczynnika nakładania się torów kształtowych
5 Potem narzędzie przemieszcza się z powrotem w kierunku punktu
startu
1
6 Operacja ta powtarza się, aż wprowadzona powierzchnia zostanie
w pełni obrobiona. Przy końcu ostatniego toru następuje
dosunięcie na następną głębokość obróbki
7 Aby unikać pustych przejść, powierzchnia zostaje obrabiana w
odwrotnej kolejności
8 Operacja powtarza się, aż wszystkie dosuwy zostaną wykonane.
Przy ostatnim dosuwie zostaje wyfrezowany tylko zapisany
naddatek na obróbkę wykańczającą z posuwem obróbki na gotowo
9 Na koniec TNC odsuwa narzędzie na biegu szybkim na 2. odstęp
bezpieczeństwa
X
Y
Z
1
2