6 sl-cykle – HEIDENHAIN iTNC 530 (340 49x-03) ISO programming Instrukcja Obsługi

Strona 408

Advertising
background image

408

8 Programowanie: cykle

8.6 SL-cykle

8

Głębokość frezowania Q1 (przyrostowo): Odstęp

powierzchnia obrabianego przedmiotu i dno konturu

8

Naddatek dla obróbki wykańczającej z boku

Q3(przyrostowo): Naddatek na obróbkę

wykańczającą na płaszczyźnie osłony cylindra;

naddatek działa w kierunku korekcji promienia

8

Bezpieczna wysokość Q6 (przyrostowo): Odstęp

pomiędzy powierzchnią czołową narzędzia i

powierzchnią osłony cylindra

8

Głębokość wcięcia w materiał Q10 (przyrostowo):

wymiar, o jaki narzędzie zostaje każdorazowo

dosunięte.

8

Posuw wcięcia w materiał Q11: Posuw przy

przemieszczeniach na płaszczyźnie obróbki

8

Posuw frezowania Q12: Posuw przy

przemieszczeniach na płaszczyźnie obróbki

8

Promień cylindra Q16: Promień cylindra, na którym

ma zostać obrobiony kontur

8

Rodzaj wymiarowania Stopnie =0 MM/INCH=1 Q17:

Współrzędne osi obrotu w podprogramie w stopniach

lub mm (cale) zaprogramować

Proszę uwzględnić przed programowaniem

Pamięć dla SL-cyklu jest ograniczona. W cyklu SL można

zaprogramować maksymalnie 8192 elementy konturu.

Znak liczby parametru cyklu Głębokość określa kierunek

pracy (obróbki). Jeśli zaprogramujemy głębokość = 0, to

TNC nie wykonuje tego cyklu.

Używać frezu z tnącym przez środek zębem czołowym

(DIN 844).

Cylinder musi być zamocowany na środku stołu

obrotowego.

Oś wrzeciona musi przebiegać prostopadle do osi stołu

obrotowego. Jeśli tak nie jest, TNC wydaje meldunek o

błędach.

Ten cykl można wykonywać także przy pochylonej

płaszczyźnie obróbki.

TNC sprawdza, czy skorygowany i nieskorygowany tor

narzędzia leży na obszarze wskazania osi obrotu (jest

zdefiniowany w parametrze maszynowym 810.x). W

przypadku komunikatu o błędach „Błąd programowania

konturu“ ustawić MP 810.x = 0.

Példa: NC-blok

N63 G127 OSłONA CYLINDRA

Q1=-8

;GłĘBOKOŚĆ FREZOWANIA

Q3=+0

;NADDATEK Z BOKU

Q6=+0

;ODSTĘP BEZPIECZ.

Q10=+3

;GłĘBOKOŚĆ WCIĘCIA W

MATERIAł

Q11=100

;POSUW WCIĘCIA W

MATERIAł

Q12=350

;POSUW FREZOWANIA

Q16=25

;PROMIEŃ

Q17=0

;RODZAJ WYMIAROWANIA

Advertising