Frezowanie płaszczyzn (cykl 232), 232 frezowanie powierzchni, Dla płaskich prostokątnych powierzchni, z podaniem – HEIDENHAIN TNC 320 (340 551-02) Instrukcja Obsługi

Strona 300: Naddatku i kilkoma dosuwami, 6 cykle dla frezowania metod ą wierszowania

Advertising
background image

300

8 Programowanie: cykle

8.6 Cykle dla frezowania metod

ą wierszowania

FREZOWANIE PŁASZCZYZN (cykl 232)

Przy pomocy cyklu 232 można frezować równą powierzchnię kilkoma

dosuwami i przy uwzględnieniu naddatku na obróbkę wykańczającą.

Przy tym operator ma do dyspozycji trzy strategie obróbki:

„

Strategia Q389=0: obróbka meandrowa, boczny dosuw poza

obrabianą powierzchnią

„

Strategia Q389=1: obróbka meandrowa, boczny dosuw na

obrabianej powierzchni

„

Strategia Q389=2: obróbka wierszami, odsuw i boczny dosuw z

posuwem pozycjonowania

1 TNC pozycjonuje narzędzie na biegu szybkim FMAX od aktualnej

pozycji z logiką pozycjonowania do punktu startu

1

: jeśli aktualna

pozycja w osi wrzeciona jest większa niż 2-ga bezpieczna

wysokość, to TNC przemieszcza narzędzie najpierw na

płaszczyźnie obróbki a następnie w osi wrzeciona, a w pozostałych

przypadkach najpierw na 2-gą bezpieczną wysokość a potem na

płaszczyźnie obróbki. Punkt startu na płaszczyźnie obróbki leży z

dyslokacją o promień narzędzia i o boczny odstęp bezpieczeństwa

obok obrabianego przedmiotu

2 Następnie narzędzie przemieszcza się z posuwem

pozycjonowania na osi wrzeciona na obliczoną przez TNC

pierwszą głębokość wcięcia

Strategia Q389=0

3 Następnie narzędzie przemieszcza się z zaprogramowanym

posuwem frezowania do punktu końcowego

2

. Punkt końcowy leży

poza powierzchnią, TNC oblicza go z zaprogramowanego punktu

startu, zaprogramowanej długości, zaprogramowanego bocznego

odstępu bezpieczeństwa i promienia narzędzia

4 TNC przesuwa narzędzie z posuwem pozycjonowania wstępnego

poprzecznie do punktu startu następnego wiersza; TNC oblicza

dyslokację z zaprogramowanej szerokości, promienia narzędzia i

maksymalnego współczynnika nakładania się torów kształtowych

5 Potem narzędzie przemieszcza się z powrotem w kierunku punktu

startu

1

6 Operacja ta powtarza się, aż wprowadzona powierzchnia zostanie

w pełni obrobiona. Przy końcu ostatniego toru następuje

dosunięcie na następną głębokość obróbki

7 Aby unikać pustych przejść, powierzchnia zostaje obrabiana w

odwrotnej kolejności

8 Operacja powtarza się, aż wszystkie etapy wcięcia w materiał

zostaną wykonane. Przy ostatnim dosuwie zostaje wyfrezowany

tylko zapisany naddatek na obróbkę wykańczającą z posuwem

obróbki na gotowo

9 Na koniec TNC przemieszcza narzędzie z FMAX z powrotem na 2-

gą bezpieczną wysokość

X

Y

Z

1

1

1

2

Advertising