HEIDENHAIN iTNC 530 (340 420) Instrukcja Obsługi
Strona 247
HEIDENHAIN iTNC 530
223
8
.3 Cykle dla wier
ce
nia, gwintowania i fr
e
zowania gwintó
w
U
U
U
U
Bezpieczna wysokość Q200 (przyrostowo):
Odst p wierzchołek ostrza narz dzia – powierzchnia
obrabianego przedmiotu
U
U
U
U
Gł bokość pogł bienia Q249 (przyrostowo):
Odst p dolna kraw dź obrabianego przedmiotu –
dno pogł bienia. Dodatni znak liczby wytwarza
pogł bienie w dodatnim kierunku osi wrzeciona
U
U
U
U
Grubość materiału Q250 (przyrostowo): Grubość
obrabianego przedmiotu
U
U
U
U
Wymiar mimośrodu Q251 (przyrostowo): Wymiar
mimośrodu wytaczadła; zaczerpn ć z listy danych
narz dzi
U
U
U
U
Wysokość ostrzy Q252 (przyrostowo): Odst p
dolnej kraw dzi wytaczadła – ostrze główne;
zaczerpn ć z listy danych narz dzi
U
U
U
U
Posuw pozycjonowania wst pnego Q253:
Pr dkość przemieszczenia narz dzia przy
zagł bianiu w materiał obrabianego przedmiotu lub
przy wysuwaniu narz dzia z materiału w mm/min
U
U
U
U
Posuw pogł biania Q254: Pr dkość
przemieszczenia narz dzia przy pogł bianiu w mm/
min
U
U
U
U
Przerwa czasowa Q255: Przerwa czasowa w
sekundach na dnie pogł bienia
U
U
U
U
Współ. powierzchni obrabianego przedmiotu
Q203 (absolutnie): Współrz dna powierzchni
obrabianego przedmiotu
U
U
U
U
2. Bezpieczna wysokość Q204 (przyrostowo):
Współrz dna osi wrzeciona, na której nie może
dojść do kolizji pomi dzy narz dziem i obrabianym
przedmiotem (mocowadłem)
U
U
U
U
Kierunek wyjścia z materiału (0/1/2/3/4) Q214:
Określić kierunek, w którym TNC ma przemieszczać
narz dzie o wymiar mimośrodu (po orientacji
wrzeciona); wprowadzenie 0 nie jest dozwolone
Przykład: NC bloki
11 CYKL DEF 204 POGŁ BIANIE WSTECZNE
Q200=2 ;BEZPIECZNA WYSOKOŚĆ
Q249=+5 ;GŁ BOKOŚĆ POGŁ BIENIA
Q250=20 ;GRUBOŚĆ MATERIAŁU
Q251=3.5 ;WYMIAR MIMOŚRODU
Q252=15 ;WYSOK. KRAW DZI
SKRAWANIA
Q253=750 ;POSUW POZYCJ.WST.
Q254=200 ;POSUW POGŁ BIANIA
Q255=0 ;PRZERWA CZASOWA
Q203=+20 ;WSPÓŁ. POWIERZCHNI
Q204=50 ;2 GA BEZPIECZNA WYSOKOŚĆ
Q214=1 ;KIERUNEK WYJŚCIA Z
MATERIAŁU
Q336=0 ;K T WRZECIONA
1
Wysun ć narz dzie z materiału w kierunku
ujemnym osi głównej
2
Wysun ć narz dzie z materiału w kierunku
ujemnym osi pomocniczej
3
Wysun ć narz dzie z materiału w kierunku
dodatnim osi głównej
4
Wysun ć narz dzie z materiału w kierunku
dodatnim osi pomocniczej