Flowserve INNOMAG TB-MAG ASME - Instrukcja (Strona 31)

INNOMAG
®
TB-MAG ™ ASME oraz ISO BEZUSZCZELNIENIOWE POLSKI 87900053 06-14
Strona 31 z 48
flowserve.com
6.6.1.1 Pompy zasprzęglone na krótko i pompy
pionowe
a)
Zdemontować śrubę łączącą stopę łącznika
[3134] z płytą i wszystkie śruby łączące silnik z
podstawą.
b) Zdemontować cztery śruby [6570.1] z łącznika
[1340]
c) Oddzielić stronę napędową (która obejmuje
łącznik [1340], zespół zewnętrznego magnesu
[0230] i silnik) od strony pompującej dokręcając
równomiernie (2) śruby ściągające (patrz
Rozdział 6.4.1) w otworach śrubowych
pierścienia pokrywy [3830].
Demontaż silnika zasprzęglonego “krótkim”
sprzęgłem wymaga zachowania szczególnej
ostrożności. Sprzęgło magnetyczne pomiędzy
kołem wirnikowym a magnesami zewnętrznego
napędu jest bardzo silne. Ta operacja wymaga
pokonania siły pola magnetycznego pomiędzy
zewnętrznym napędem a kołem wirnikowym.
d) Mocno trzymając stronę napędową używając
stałej delikatnej siły, wyciągnąć go z części
pompującej. Wsunąć koniec napędowy z
powrotem, co najmniej o 150 mm (6 in.).
e) Obrócić końcówkę napędową na bok dla
zapewnienia przestrzeni dla demontażu łącznika
części pompującej.
6.6.1.2
Pompy ze sprzęgłem dystansowym
a) Zdemontować metalowy korek spustowy [6569.1]
poniżej szkiełka wskaźnikowego [3856] na korpusie
łożyskowym [3200] w celu spuszczenia oleju.
b) Spuścić olej do pojemnika i ponownie
zamontować korek [6569.1].
c) Zdemontować osłonę sprzęgła oraz odłączyć
sprzęgło od wału silnika i korpusu łożyskowego.
d) Zdemontować śruby mocujące silnik do płyty
fundamentowej.
e) Przesunąć silnik do boku dla stworzenia
przestrzeni dla oddzielenia korpusu łożyskowego
[1340] od części pompującej.
f) Zdemontować dwie śruby łączące łapę łącznika z
płytą.
g) Zdemontować cztery wkręty [6570.1] na łączniku.
h) Odd zielić część napędową (która obejmuje
łącznik [1340], zespół zewnętrznego magnesu
[0230] oraz silnik ) od części pompującej
równomiernie dokręcając dwie śruby ściągowe
(patrz rozdział 6.4.1) wstawione w otwory w
pierścieniu obudowy [3830].
i) Mocno złapać korpus łożyskowy [3200/1340] i
stosuj
ąc stałą delikatną siłę odciągnąć go od
części pompującej.
j) Położyć korpusu łożyskowy [3200/1340] z boku
dla umożliwienia demontażu części pompującej.
6.6.2 Demontaż części pompującej
6.6.2.1
Demontaż części pompującej –
zamontowana na rurociągu
Ochrona skóry, oczu i dróg oddechowych jest
konieczna w wypadku przepompowywania cieczy
niebezpiecznych i/lub toksycznych. Podczas ich
spuszczania ostrożność musi być zachowana dla
zabezpieczenia przed obrażeniami lub
zanieczyszc
zeniem środowiska.
Należy upewnić się, że zawory na
ssaniu i tłoczeniu są całkowicie zamknięte.
Opróżnić pompę i poszczególne oddzielnie
odkazić każdy komponent zgodnie z lokalnymi
przepisami oraz przepisami
wewnętrznymi w zakresie
ochrony środowiska.
Dla
większych pomp (TB-MAG™
B/C/W/F/G serii) zalecamy wykorzystanie dwóch
osób do przeprowadzenia tej operacji, dla
zmniejszenia ryzyka uszkodzenia lub skruszenia
części wykonanych z SiC.
a)
Poluzować wszystkie wkręty [6570.1] na
pierścieniu obudowy [3830] i wyciągnąć
pozostałe śruby. Pozostawić co najmniej cztery
śruby poluzowane, ale cały czas w zamocowane
w korpusie [1100].
b) Wzrokowo sprawdzić pierścień obudowy [3830].
Jeśli jest on luźny to można wyciągnąć wszystkie
śruby i przejść do kolejnego kroku. Jednakże
jeśli pompa pozostawała w eksploatacji przez
dłuższy okres, zwykle pierścień obudowy [3830]
jest zakleszczony w korpusie [1100]. W takim
wypadku należy skorzystać z następującej
procedury:
c) Wstawić dwie śruby które właśnie zostały
wymontowane do o
tworów na śruby ściągowe w
pierścieniu obudowy [3830] i równomiernie jest
wkręcać aż do uwolnienia pierścienia.
Zdemontować pozostałe wkręty [6570.1].
d) Mocno trzymając obudowę [3500], za pomocą
palców wskazujących i kciuków podeprzeć
pierścień obudowy [3830].
e) Pociągnąć go prosto w tył do oddzielenia go od
korpusu [1100].
f) Zdemontować obudowę [3500] i koło wirnikowe
[2200] z pierścienia obudowy [3830]. Uwaga:
opcjonalnie, może to być bardzo trudne w
wypadku pomp pozostających w eksploatacji
przez dłuższy okres.
g) Unieść i wymontować koło wirnikowe [2200] z
obudowy [3500].