Flowserve INNOMAG TB-MAG ASME - Instrukcja (Strona 26)

INNOMAG
®
TB-MAG ™ ASME oraz ISO BEZUSZCZELNIENIOWE POLSKI 87900053 06-14
Strona 26 z 48
flowserve.com
5.5.2 Częstotliwość startów/zatrzymań
Zespoły pompowe są zwykle w stanie wytrzymać
pewną liczbę startów/zatrzymań w ciągu godziny
(
ilość są podane w tabeli poniżej). Sprawdzić
możliwości silnika i układu regulacyjnego
/rozruchowego przed przystąpieniem do załączenia
pompy do pracy.
Wielkość silnika kW (KM)
Maksymalna ilość
zatrzymań/startów na godzinę
Do 15 (20) 15
Pomiędzy 15 (20) a 90 (120) 10
Powyżej 90 (120) 6
W wypadku gdy zainstalowana jest pompa główna I
rezerwowa zalecana jest ich praca naprzemienna w
okresach cotygodniowych.
5.6
Zatrzymanie i odstawienie urządzenia
a) Zamknąć zawór tłoczny
upewniając się, że pompa nie będzie pracować w
tych warunkach dłużej niż kilka sekund.
b) Zatrzyma ć pompę.
c) Zatrzymać zasilanie cieczą przepłukującą i/lub
chłodzącą w momencie właściwym dla danego
procesu.
d) W wypadku wydłużonych
okresów odstawiania pompy w szczególności w
wypadku, gdy temperatura otoczenia spada
poniżej temperatury zamarzania, pompa musi
zostać zdrenowana i zabezpieczona.
5.7
Zasady dotyczące wartości
hydraulicznych, mechanicznych i
elektrycznych
To urządzenie zostało dobrane tak, aby spełnić
wymagania podane w waszym zamówieniu.
Jednakże rozumiane jest, że podczas okresu
eksploatacji mogą one ulec zmianie. Poniżej podane
uwagi mogą być pomocne dla oszacowania wpływu
zmian.
W wypadku wątpliwości konieczny jest
kontakt z najb liższym biurem firmy Flowserve.
5.7.1
Wpływ ciężaru właściwego
Wydajność i całkowita wysokość podnoszenia,
wyrażona w metrach (stopach), nie zmienia się wraz
z ze zmianą ciężaru właściwego, jednakże wartość
ciśnienia pokazywana na manometrze jest wprost
proporcjonalna do wartości ciężaru właściwego. Moc
pobierana jest także proporcjonalna do ciężaru
właściwego. Z tego powodu ważne jest kontrola
wszelkich zmian wartości ciężaru właściwego aby nie
spowodować przeciążenia napędu pompy lub też
wywołania nadmiernego ciśnienia w pompie.
5.7.2 Wpływ lepkości
Dla danej wielkości przepływu całkowita wysokość
podnoszenia zmniejsza się wraz ze wzrostem
lepkości i wzrasta przy zmniejszonej wartości
lepkości. Także dla danej wielkości przepływu
pobierana moc będzie się zwiększać wraz ze
wzrostem wartości lepkości i zmniejszać się przy
spadku wartości lepkości. Ważne jest skontaktować
się z najbliższym biurem firmy Flowserve w wypadku,
gdy planowane są zmiany wartości lepkości.
5.7.3
Zmiana prędkości obrotowej pompy
Zmiana prędkości obrotowej pompy ma wpływ na
przepływ, całkowitą wysokość podnoszenia, pobieraną
moc, NPSH
R
, poziom hałasu i drgania. Zmiana
przepływu jest wprost proporcjonalna do zmiany
wartości prędkości obrotowej, wysokość podnoszenia
jest proporcjonalny do kwadratu zmiany prędkości zaś
pobierana moc do
sześcianu zmiany prędkości. Nowe
warunki robocze będą zależeć także od krzywej
oporów systemu pompowego. W wypadku
zwiększenia prędkości konieczne jest uwzględnienie
maksymalnego ciśnienia roboczego pompy, pod
katem czy nie zostanie ono przekroczone, czy
napęd
nie zostanie przeciążony, czy NPSH
A
> NPSH
R
, oraz
czy wartości poziomu hałasu i drgań spełniają lokalne
wymagania i przepisy.
5.7.4
Nadwyżka antykawitacyjna na ssaniu pompy
(NPSH)
NPSH available
(dostępne w układzie) (NPSH
A
) jest
określane jako dostępna dodatnia różnica wysokości
słupa cieczy powyżej wartości prężności par na
króćcu ssawnym pompy.
NPSH required (wymagane przez pompę) (NPSH
R
) jest
określane jako wysokość słupa cieczy wymagana przez
pompowaną ciecz, powyżej wartości prężności par
pompowanej cieczy
, dla zapobiegnięcia powstaniu
zjawiska kawitacji w pompie. Ważne jest aby NPSH
A >
NPSH
R
. Różnica (margines) pomiędzy NPSH
A
>
NPSH
R
powinna być jak największa.
Jeśli jakiekolwiek zmiana wartości NPSH
A
jest
planowana , należy upewnić się, że powyższe
wartości różnicy (marginesy) nie są znacząco
naruszone.
Odnieść się do krzywych charakterystyk
dla określenia szczegółowych wymagań, w
szczególności w wypadku, gdy wartość przepływu
uległa zmianie.
W wypadku wątpliwości prosimy o konsultację z
najbli
ższym biurem firmy Flowserve w celu uzyskania
porady i szczegółów dotyczących minimalnego
możliwego marginesu, dla konkretnego zastosowania.