Flowserve INNOMAG TB-MAG ASME - Instrukcja (Strona 20)

INNOMAG
®
TB-MAG ™ ASME oraz ISO BEZUSZCZELNIENIOWE POLSKI 87900053 06-14
Strona 20 z 48
flowserve.com
4.3.3.2 Instrukcje dla montażu płyt na podporach/
sprężynach
(Zgodnie z rysunkiem 4-4.)
Rysunek 4-4
a) Unieść lub postawić na bloczkach płytę powyżej
podłoża dla umożliwienia zainstalowania
wsporników.
b) Ustawi ć dolne nakrętki [4] powyżej łbów śrub
podpórek [1] na wymaganą wysokość. To pozwoli
na osiągnięcie luzu 51 mm (2 in.) w kierunku do
góry,
w celu dokonania końcowego ustawienia
wysoko ści króćców ssawnego/tłocznego.
c) Zamocować podkładkę zabezpieczającą [6],
płaską podkładkę [5] i zespól dolnego kapturka/
sprężyny [2] na śrubie podpory [1].
d) Zainstalować śrubę wspornika w otworze od
spodu płyty fundamentowej i zamocować ją.
e) Zainstalować górne górny zespół kapturka/
sprężyny [3] na śrubie podpory.
f) Zamontować płaska podkładkę [5] oraz
podkładkę zabezpieczającą [6] i nakrętkę [4] na
śrubie podpory.
g) Skręcić nakrętki ściskając górna sprężynę o
około 13 mm (0.5 in.). Dodatkowe ściśnięcie
może wymaga stabilizacji ustawienia płyty.
h) Po zamontowaniu wszystkich czterech zespołów
śrub podpór ustawić płytę we właściwym
ustawieniu ponad kapturkami [7] w miejscu
lokalizacji każdej w podpór i następnie opuścić
płytę na podłoże.
i) Ustawić płytę poziomo i następnie wykonać
final
ne ustawienie wysokości króćca ssawnego i
tłocznego poprzez najpierw poluzowanie górnych
nakrętek i następnie obrócenie dolnych nakrętek
w celu podniesienia lub opuszczenia płyty.
j) Zwolnić napięcie górnej sprężyny ustawione w
kroku g) i następnie zablokować ustawienie za
pomocą nakrętek.
k) Powinno być przestrzegane, że połączone rurociągi
powinny mie
ć indywidualne podparcia i że płyta
montowana na podporach nie powinna przenosić
całkowitego obciążenia statycznego od rurociągów.
4.3.3.3 Instrukcje dla montażu płyt na podporach/
sprężynach – osiowanie silnika (wyłącznie dla
pomp ze sprzęgłem dystansowym)
Procedury osiowania silnika dla pomp na płytach
montowanych na sprężynach/podporach są takie same
jak w wypadku zespołów na płytach cementowanych.
Różnica jest wyłącznie w sposobie poziomowania płyty.
a)
Wypoziomować płytę za pomocą regulacji
wsporników (podkładki regulacyjne nie są
konieczne,
jak w wypadku płyt cementowanych).
b) Po wypoziomowaniu zabezpieczyć ustawienie
blokując ustawienie regulatorów wsporników.
c) Następnie wstępne wyosiowanie pompy musi
zostać skontrolowane. Wysokość w płaszczyźnie
pionowej jest osiągana za pomocą podpór i
pozwala na lekki luz płyty. Jeśli nie nastąpiły żadne
uszkodzenia podczas transportu lub
odkształcenie
podczas ustawiania wysokości podpór, pompa i
napęd powinny być ustawione z dokładnością
0.38 mm (0.015 in. - cal
) w płaszczyźnie poziomej
oraz 0.0025 mm/mm (0.0025 in./in.) ustawienia
kątowego. Jeśli tak nie jest należy sprawdzić czy
zamocowania silnika są ustawione osiowo w
otworach łap silnika.
d) Jeśli zamocowania nie są ustawione osiowo to
znaczy, że wystąpiły pewne uszkodzenia
podczas transportu.
Dokonać korekty
centryczności ustawienia i dokonać następnie
osiowania
dla osiągnięcia tolerancji podanych
powyżej. Operacje dokonać poprzez podłożenie
podkładek regulacyjnych pod silnik dla uzyskania
osiowości w płaszczyźnie pionowej oraz poprzez
przesunięcie pompy dla uzyskania osiowości w
płaszczyźnie poziomej.
e) Jeśli zamocowania są ustawione centrycznie to
może to oznaczać, że płyta uległa zwichrowaniu.
Lekko wyregulować (po jednym obrocie nakrętki
regulacyjnej) podpory pod stroną napędu i
sprawdzić osiowość pod kątem spełnienia
tolerancji podanych powyżej. Powtórzyć operacje
w razie
konieczności dla uzyskania powyższych
wartości, od strony kołnierza tłocznego pompy.
f) Zablokować ustawienie regulatorów podpór.
Pozostałe kroki są takie same jak w wypadku płyt
cementowanych.
4.4 Cementowanie
Gdzie jest to wymagane, należy zacementować śruby
fundamentowe. Śruby fundamentowe mogą być
całkowicie dokręcone dopiero, gdy cement stężeje.
Po wykonaniu połączeń rurociągu i przeprowadzeniu
sprawdzenia osiowości ustawienia zespołu, płyta
fundamentowa powinna zostać zacementowana
zgodnie z dobrymi praktykami inżynierskimi.
1. ŚRUBA PODPORY
2. DOLNA SPRĘŻYNA
(3¼ in. (102 mm) OD 4 in.
(102 mm) FL/CUP
3. DOLNA SPRĘŻYNA
(2 in. (51 mm) OD
4 in.(102 mm) FL/CUP
4. NAKRĘTKI
5. PŁASKA PODKŁADKA
6. PODKŁAD
ZABEZPIECZAJĄCA
7. KOŁPAK DOLNY
O koło 1 cala (25 mm)