Flowserve INNOMAG TB-MAG ASME - Instrukcja (Strona 21)

INNOMAG
®
TB-MAG ™ ASME oraz ISO BEZUSZCZELNIENIOWE POLSKI 87900053 06-14
Strona 21 z 48
flowserve.com
Płyty wykonane ze stali prefabrykowanej z blachy lub
żeliwne odlewane mogą zostać wypełnione
cementem.
Płyty wykonane z żywic nie mogą być
cementowane w taki sam sposób, należy skorzystać
z instr
ukcji użytkownika nr 71569284 (E) w celu
zapoznania się z wskazówkami. W wypadku
wątpliwości prosimy o kontakt z najbliższym centrum
serwisowym w celu otrzymania informacji.
Cementowanie zapewnia pewne połączenie pomiędzy
zespołem pompowym a fundamentem i zabezpiecza
przed przesuwaniem się spowodowanym drganiami
urządzeń i zewnętrznymi wstrząsami.
4.4.1 Kontrola płyty fundamentowej
a) Dokładnie oczyścić spodnią stronę płyty
fundamentowej.
b) Sprawdzić pod kątem uszkodzeń mogących
utrudnić instalację lub późniejsze użytkowanie.
c) Spra wdzić rozstaw otworów pod śruby.
d) Ustawić płytę ostrożnie na śrubach
montażowych. Uwaga: muszą być przestrzegane
właściwe procedury podczas transportu i podczas
operacji podnoszenia.
e) Ustawić poziomo płytę wykorzystując w tym celu
podkładki regulacyjne i/lub kliny. Wykorzystać
poziomnicę dla zapewnienia odpowiedniej
płaskości i poziomowości ustawienia.
f) Maksymalna różnica w poprzek długości 3.2 mm
(0.125 in.).
g) Maksymalna różnica w poprzek szerokości 1.5 mm
(0.059 in.).
h) Zabezpieczy ć ustawienie płyty za pomocą śrub
mocujących dla ochrony przed przemieszczeniem
się podczas wykonywania operacji. Moment
dokręcania śrub powinien być oparty na
standardach zakładowych i dobrej praktyce.
i) Dokonać końcowej kontroli, czy płyta jest
prawidłowo zamontowana, wypoziomowana i
gotowa do użytkowania.
4.5 Orurowanie
P okrywy zabezpieczające są
zamocowane na otworach króćców ssawnego i
tłocznego korpusu i muszą one zostać zdemontowane
przed przystąpieniem do podłączania orurowania.
4.5.1 Orurowanie na ssaniu i tłoczeniu
W żadnym wypadku nie
wykorzystywać pompy jako podparcia dla rurociągów.
Wszystkie rurociągi muszą być niezależnie podparte,
osiowo ustawione i zalecane jest ich
podłączenie do
pompy poprzez krótki odcinek przewodu elastycznego,
Pompa nie powinna Stanowic podparcia dla ciężaru
rurociągów lub kompensować nieosiowośc ustawienia.
Powinno być możliwe podłączenie rurociągów na
ssaniu i tłoczeniu za pomocą pasowanych kołnierzy,
bez konieczności siłowego dopasowywania kołnierzy.
Całość orurowania musi być szczelna. Może wystąpić
korek powietrzny jeśli powietrze będzie miało
możliwość wniknięcia do rurociągów. Jeśli kołnierz
(kołnierze) pompy są gwintowane należy dobrać
elementy mocujące z powierzchną gwintowaną co
najmniej równą średnicy zamocowania, lecz nie
dokręcać ich do końca przed sprawdzeniem, że
połączenie jest szczelne.
Poniżej podane są zalecane procedury stosowane
podczas podłączania.
 Sprawdzić powierzchnie obydwóch kołnierzy
(pompa/rur
ociąg) dla upewnienia się, że są czyste
i odpowiednio płaskie i nie posiadają uszkodzeń
 Przesmarować elementy połączeniowe.
 Ręcznie dokręcić śruby stosując metodę „na krzyż”
 Połączenia powinny być dokręcane stopniowo, z
zastosowanie metody „na krzyż”
 Wartości momentów są przedstawione w
rozdziale 6.5
o
W pierwszym kroku dokręcić na wartość 75 %
całkowitego momentu
o W drugim kroku zastoso wać pełną wartość
momentu
o S prawdzić czy na pierwszym połączeniu
utrzymana jest pełna wartość momentu
dokręcania. Ponownie dokręcić połączenia po
upływie 24 godzin lub po pierwszym
obciążeniu cieplnym połączenia
 Wykonywać dokręcania połączeń w odstępach co
najmniej raz na rok
4.5.2
Rurociągi ssawne
Dla uniknięcia problemów z NPSH rurociągi na
ssaniu powinny by
ć co najmniej tego rozmiaru do
połączenia ssawne pompy. W żadnym wypadku nie
należy stosować armatury na ssaniu pomp o
średnicach mniejszych niż wielkość przyłącza
ssawnego pompy.