Flowserve INNOMAG TB-MAG ASME - Instrukcja (Strona 16)

INNOMAG
®
TB-MAG ™ ASME oraz ISO BEZUSZCZELNIENIOWE POLSKI 87900053 06-14
Strona 16 z 48
flowserve.com
3.3. Tabliczka znamionowa
Każda pompa typu TB-MAG TM posiada tabliczkę
znamionową, na której przedstawione są informacje
dotyczące waszej pompy. Tabliczka jest zlokalizowana
na łączniku wraz z drugim znacznikiem na którym
znajduje się numer seryjny pompy zamocowanym na
kołnierzu tłocznym pompy. Zalecane jest
wykorzystywanie go jako numeru referencyjnego w
wypa
dku konieczności uzyskania informacji,
zamawiania usług lub części od waszego dostawcy.
Pełne rejestry dla tej pompy są zapisywane z
wykorzystaniem numeru seryjnego i z tego powodu
musi on być wykorzystywany w każdej korespondencji
oraz przy zamawianiu cz
ęści zamiennych.
Tabliczka zawiera:

Numer modelu pompy :przykładowo – U0
 Kod pompy: przykładowo – U0137111100-UB0

Numer seryjny: 44001
 Średnica koła wirnikowego/Maksymalna średnica
koła wirnikowego (mm lub cale)
 Punkt pracy: (Przepływ/TDH całkowita wysokość
podnoszenia) (m
3
/hr lub US gpm/ft)
 Ciężar właściwy cieczy oraz temperatura ( o
C lub
o
F)

Obroty pompy obr/min/Moc pompy (kW lub KM) w
punkcie pracy
 Ciśnienie projektowe (barg lub psig) w
temperaturze 38
o
C (100
o
F)

Oznaczenie numeru Klienta

Przenoszona ciecz procesowa
 Oznakowanie CE: pompy Flowserve Innomag® są
certyfikowane na zgodność z Dyrektywą
Europejską 2014/34/EU (wcześniej 94/9/EC, która
pozostaje
ważna w okresie przejściowym, do 20
kwietnia 2016) Poziom certyfikacji: grupa II,
Kategoria 2, Gaz, T4 121
o
C
Typowe oznaczenie powyżej należy traktować jako
ogólny przewodnik opisu konfiguracji pomp TB-MAG
™.
Dla zidentyfikowania rzeczywistej wielkości pompy i jej
numeru seryjnego skorzystać należy z tabliczki
znamionowej. Nale
ży sprawdzić czy przedstawione
tam informacje są zgodne z informacjami zawartymi w
odnośnych świadectwach.
3.4. Konstrukcja głównych części
3.4.1. Korpus pompy
Wykonany z żeliwa sferoidalnego, posiadający
użebrowanie wzmacniające oraz wykładzinę ETFE.
Korpus pompy TB-MAG
™ jest zaprojektowany z
kró ćcem wlotowym w pozycji poziomej i króćcem
tłocznym w ustawieniu pionowym.
Dla ułatwienia prac obsługowych pompa jest
zaprojektowana w ten sposób,
aby nie było
konieczności rozłączania połączeń rurociągów w
wypadku konieczności wykonania prac obsługowych
(wyciągnięcie od tyłu).
3.4.2.
Koło wirnikowe
Element stanowi integralny odlew koła wirnikowego/
wewnętrznego rotoru. Koło wirnikowe jest typu
całkowicie zamkniętego z otwartym kanałem
ssawnym oraz wewnętrznym rotorem wyposażonym
w żeliwne neodymowo-borowe magnesy (NdFeB).
3.4.3.
Zwilżony układ łożyskowy
Standardowym materiałem na łożyska jest węgiel,
zaś dla wału spiekany węglik krzemu (SiC). Układ
obejmuje wał, który jest wsparty w obudowie oraz
tuleję ruchoma zamontowaną na wale. Pierścień
cierny koła wirnikowego jest wykonany z węgla jako
rozwiązanie standardowe i wiruje on naprzeciw tulei
oporowej, która jest wykonana z SiC.
3.4.4.
Pierścień obudowy
Wykonany jako jedna cześć z żeliwa sferoidalnego.
S łuży do osiowania i wsparcia obudowy oraz stanowi
zaporę ciśnieniową pompy. Pozwala na serwisowanie
pompy bez otwierania strony pompującej pompy.
3.4.5.
Zespół magnesu zewnętrznego
Wykonany jako jeden element korpus z żeliwa
sferoidalnego jest wyposażony w żeliwne
neodymowo borowe magnesy (NdFeB). Jeden
wspólny zewnętrzny rotor dla każdej ramy silnika
posiada widoczne rowki pozwalające na ustawienie
osiowe.
3.4.6. Korpus obudowy i O-ring
Korpus obudo
wy zawiera, wykonany z włókna
aramidowego, zewnętrzny korpus oraz wykładzinę
ETFE. Obudowa obejmuje dokładny O-ring
osadzony w rowku, któr y stanowi uszczelkę z
korpusem.
3.4.7.
Łącznik
Łączy pompę z napędem. Konstrukcja umożliwia
zastosowanie różnych napędów z tym samym
łącznikiem.
3.4.8.
Napęd
Przeważnie napęd stanowi silnik elektryczny. Różne
konfiguracje napędów mogą być zastosowane takie
jak: silnik spalinowy, turbiny, silniki hydrauliczne oraz
przenoszenie
napędu poprzez sprzęgło, pasy,
przekładnię, wałki napędowe itp.