Flowserve INNOMAG TB-MAG ASME - Instrukcja (Strona 18)

INNOMAG
®
TB-MAG ™ ASME oraz ISO BEZUSZCZELNIENIOWE POLSKI 87900053 06-14
Strona 18 z 48
flowserve.com
k) Dobra ć silnik napędowy o maksymalnej
sprawności.
l) W wypadku wymiany standardowego silnika na
silnik o wysokiej sprawności, będzie on obracać
się szybciej i pompa będzie potrzebowała więcej
energii. Zmniejszy
ć średnicę koła wirnikowego
dla zmniejszenia zapotrzebowania energii.
m) Jeśli orurowanie lub wyposażenie jest
wymieniane lub
też zmieniane są parametry
pracy, należy sprawdzić czy pompa jest
prawidłowo dobrana dla nowych warunków.
n) Okresowo sprawdzać czy układ orurowanie nie
uległ skorodowaniu lub nie jest zablokowany.
o) Okresowo sprawdza ć czy pompa osiąga
zakładaną wysokość podnoszenia, przepływ,
pobór energii i czy osiągane parametry nie
zostały zmniejszone przez erozję lub korozję.
4. INSTALACJA
Urządzenia pracujące w strefach
niebezpiecznych muszą spełniać wymagania
przepisów dotyczących zabezpieczeń przed
wybuchami.
Patrz rozdział 1.6.4 ; Produkty
użytkowane w potencjalnie wybuchowym środowisku.
4.1. Lokalizacja
Podczas wyboru lokalizacji należy upewnić się, że
zapewniona zostanie odpowiednia przestr
zeń
robocza dla przeprowadzania czynności
eksploatacyjnych w tym prac demontażowych i
inspekcji
części. Na poświadczonych rysunkach
aranżacyjnych przedstawione są wszystkie
wymagane wymiary
, szczegóły montażowe, luzy itp.
4.2. Zespoły części
W wypadku zestawów pompowych dostarczanych na
ramach elementy sprzęgła są dostarczane osobno.
W zakresie odpowiedzialności instalującego
urządzenie leży zapewnienie właściwej osiowości
zespołu jak zostało przedstawione w rozdziale 4.5.
oraz 4.8.
4.3 Fundament
Pompa powinna zostać
zlokalizowana jak najbliżej źródła i w sposób
zapewniający odpowiednią przestrzeń robocza dla
przeprowadzania czynności eksploatacyjnych w tym
prac
demontażowych i inspekcji części. Pompy z
ramą fundamentową są zwykle umiejscawiane na
betonowym fundamencie, który jest wylany na
odpowiednio wytrzymałej podstawie. Fundament
musi tłumić drgania i tworzyć stała, sztywna podporę
dla zespołu pompowego.
a) Przygotowanie miejsca – sprawdzić fundament
pod kątem zanieczyszczeń kurzem, olejem,
opiłkami, wodą itp. i usunąć wszystkie te
zanieczyszczenia.
b) Zainstalować śruby fundamentowe w otworach
wykonanych zgodnie z szablonem narzuconym
wielkością ramy. Tulejowe śruby typu J są
zwykle wykorzystywane dla wykonania
ostateczne regulacji ustawienia. Stosowa
ć
najlep sze praktyki inżynierskie i standardy
zakładowe przy tej operacji.
c) Jeśli nie są dostarczone, zabezpieczenia muszą
zostać zamocowane, jako konieczne dla
spełnienia wymagań ISO 12100 oraz EN953.
4.3.1 Zabezpieczenie wlotów i powierzchni
gwintowanych
Gdy pompa jest transportowana, wszystkie wloty
pompy są pozakrywane. To zabezpieczenia nie
powinny
być demontowane aż do momentu instalacji.
Jeśli z jakiś powodów pompa jest wyłączana z
eksploatacji to zabezpieczenie pow
inno być
powtórnie zamontowane.
4.3.2 Sztywne płyty – przegląd
Funkcja płyty fundamentowej jest zapewnienie
sztywnego
podparcia pompie i napędowi, dla
umożliwienia zapewnienia ich osiowego, wzajemnego
ustawienia.
Płyty fundamentowe generalnie można
podzielić na dwa typy:

Montowane na fundamencie, konstrukcja
zacementowana. (Rysunek 4-1.)
 Montowane na podporach lub stojące swobodnie.
(Rysunek 4-2.)
Rysunek 4-1
Rysunek 4-2
Płyty fundamentowe przeznaczone do montażu na
fundamencie są zaprojektowane w sposób, aby
cement służył, jako element usztywniający.
Płyty fundamentowe montowane na wspornikach są
zaprojektowane w taki sposób, aby wykorzystywana
była ich własna sztywność.