HEIDENHAIN TNC 320 (77185x-01) Cycle programming - Instrukcja (Strona 414)

Cykle układu pomiarowego: automatyczne kontrolowanie przedmiotu
16.13 POMIAR PŁASZCZYZNA (cykl 431, DIN/ISO: G431)
16
414
TNC 320 | Podręcznik obsługi dlaużytkownika programowanie cykli | 4/2014
16.13 POMIAR PŁASZCZYZNA (cykl 431,
DIN/ISO: G431)
Przebieg cyklu
Cykl sondy pomiarowej 431 ustala kąt płaszczyzny poprzez
pomiar trzech punktów i zapamiętuje te wartości w parametrach
systemowych.
1 TNC pozycjonuje sondę z posuwem szybkim (wartość
z kolumny FMAX) oraz z logiką pozycjonowania (patrz
"Odpracowywanie cykli układu pomiarowego", strona 292)
do zaprogramowanego punktu próbkowania 1 i mierzy tam
pierwszy punkt płaszczyzny. TNC przesuwa przy tym sondę
pomiarową o odstęp bezpieczeństwa w kierunku przeciwnym do
kierunku próbkowania
2 Następnie sonda pomiarowa powraca na bezpieczną wysokość,
potem na płaszczyźnie obróbki do punktu pomiaru 2 i mierzy
tam wartość rzeczywistą drugiego punktu płaszczyznowego
3 Następnie sonda pomiarowa powraca na bezpieczną wysokość,
potem na płaszczyźnie obróbki do punktu pomiaru 3 i mierzy
tam wartość rzeczywistą trzeciego punktu płaszczyznowego
4 Na koniec TNC odsuwa sondę pomiarową z powrotem na
bezpieczną wysokość i zapamiętuje ustalone wartości kąta w
następujących Q-parametrach:
Numer parametru Znaczenie
Q158 Kąt projekcji osi A
Q159 Kąt projekcji osi B
Q170 Kąt przestrzenny A
Q171 Kąt przestrzenny B
Q172 Kąt przestrzenny C
Q173 do Q175 Wartości pomiaru w osi sondy
pomiarowej (pierwszy do trzeciego
pomiaru)
Proszę uwzględnić przy programowaniu!
Przed definicją cyklu operator musi zaprogramować
wywołanie narzędzia dla definicji osi sondy
pomiarowej.
Zeby TNC moglo obliczyć wartości kąta, nie mogą te
trzy punkty pomiarowe leżeć na jednej prostej.
W parametrach Q170 – Q172 zostają zapamiętane
kąty przestrzenne, konieczne dla funkcji Nachylenie
płaszczyzny obróbki. Poprzez pierwsze dwa punkty
pomiarowe określamy ustawienie osi głównej przy
nachyleniu płaszczyzny obróbki.
Trzeci punkt pomiarowy określa kierunek osi
narzędzia. Zdefiniować trzeci punkt pomiaru w
kierunku dodatniej osi Y, aby oś narzędzia leżała
właściwie w prawoskrętnym układzie współrzędnych.