Parametry cyklu – HEIDENHAIN TNC 320 (77185x-01) Cycle programming Instrukcja Obsługi

Strona 206

Advertising
background image

Cykle obróbkowe: powierzchnia boczna cylindra

8.3

POWIERZCHNIA BOCZNA CYLINDRA frezowanie rowków (cykl 28,

DIN/ISO: G128, opcja software 1)

8

206

TNC 320 | Podręcznik obsługi dlaużytkownika programowanie cykli | 4/2014

Parametry cyklu

Głębokość frezowania

Q1 (przyrostowo): odstęp

pomiędzy osłoną cylindra i dnem konturu. Zakres

wprowadzenia -99999,9999 do 99999,9999
Naddatek na obróbkę wykańczającą z boku

Q3 (przyrostowo): naddatek na obróbkę

wykańczającą na ściance rowka. Naddatek na

obróbkę wykańczającą zmniejsze szerokość

rowka o dwukrotną wprowadzoną wartość. Zakres

wprowadzenia -99999,9999 do 99999,9999
Bezpieczna wysokość

Q6 (przyrostowo): odstęp

pomiędzy powierzchnią czołową narzędzia i

powierzchnią osłony cylindra. Zakres wprowadzenia

0 do 99999.9999
Głębokość wcięcia

Q10 (przyrostowo): wymiar,

o jaki narzędzie zostaje każdorazowo dosunięte.

Zakres wprowadzenia -99999,9999 do 99999,9999
Posuw wcięcia w materiał

Q11: posuw przy

ruchach przemieszczenia w osi wrzeciona. Zakres

wprowadzenia 0 bis 99999.9999 alternatywnie

FAUTO

, FU, FZ

Posuw frezowania

Q12: posuw przy ruchach

przemieszczenia na płaszczyźnie obróbki. Zakres

wprowadzenia 0 bis 99999.9999 alternatywnie

FAUTO

, FU, FZ

Promień cylindra

Q16: promień cylindra, na którym

ma zostać obrobiony kontur. Zakres wprowadzenia

0 do 99999,9999
Rodzaj wymiarowania? stopnie =0 MM/CALE=1

Q17: współrzędne osi obrotu w podprogramie w

stopniach lub mm (calach) zaprogramować
Szerokość rowka

Q20: szerokość rowka, który

ma zostać wykonany. Zakres wprowadzenia

-99999,9999 do 99999,9999
Tolerancja

Q21: jeśli używamy narzędzia, które jest

mniejsze od programowanej szerokości rowka Q20,

to powstaną uwarunkowane przemieszczeniem

znieksztatłcenia na ściance rowka w przypadku

okręgów i ukośnych prostych. Jeśli zdefiniujemy

tolerancję Q21, to TNC przybliża za pomocą

dodatkowego przejścia frezowania tak kształt

rowka, jakby frezowano rowek narzędziem,

dokładnie tak dużym jak szerokość rowka.

Przy pomocy Q21 definiujemy dozwolone

odchylenie od tego idealnego rowka. Liczba

przejść dopracowania zależy od promienia

cylindra, używanego narzędzia i głębokości rowka.

Czym mniejszą jest zdefiniowana tolerancja, tym

dokładniejszy będzie rowek a także tym dłużej

będzie trwało dopracowanie. Zakres wprowadzenia

0 do 9,9999

Zalecane

: używanie tolerancji wynoszącej

0.02 mm.

Funkcja nieaktywna

: zapisać 0 (nastawienie

podstawowe).

NC-wiersze

63 CYCL DEF 28 POWIERZCHNIA

BOCZNA CYLINDRA
Q1=-8

;GŁĘBOKOŚĆ

FREZOWANIA

Q3=+0

;NADDATEK Z BOKU

Q6=+0

;BEZPIECZNY ODSTĘP

Q10=+3

;GŁĘBOKOŚĆ WCIĘCIA

Q11=100

;POSUW WCIĘCIA WGŁ.

Q12=350

;POSUW FREZOWANIA

Q16=25

;PROMIEŃ

Q17=0

;RODZAJ

WYMIAROWANIA

Q20=12

;SZEROKOŚĆ ROWKA

Q21=0

;TOLERANCJA

Advertising