Zgodność elektromagnetyczna (emc), Gwarancja – Hypertherm HPR260 Auto Gas Instrukcja Obsługi
Strona 5
ZGODNOŚĆ ELEKTROMAGNETYCZNA (EMC)
Hypertherm
i
4-08
Wprowadzenie do EMC
Sprzęt firmy Hypertherm opatrzony znakiem CE jest
zbudowany zgodnie z normą EN60974-10. W celu
zapobiegania zakłóceniom elektromagnetycznym
sprzęt powinien być montowany i używany zgodnie
z informacjami podanymi poniżej.
Ograniczenia stawiane przez normę EN60974-10 mogą
okazać się niewystarczające do całkowitego
wyeliminowania zakłóceń, gdy narażony na nie sprzęt
znajduje się w pobliżu lub odznacza się wysokim
stopniem czułości. W takim przypadku może zajść
konieczność przedsięwzięcia innych środków, aby
jeszcze bardziej obniżyć poziom zakłóceń.
To urządzenie jest przystosowane do użytkowania
jedynie w środowisku przemysłowym.
Instalacja i używanie
Użytkownik jest odpowiedzialny za instalację
oraz używanie sprzętu plazmowego zgodnie
z instrukcjami producenta. W razie wykrycia zakłóceń
elektromagnetycznych użytkownik zobowiązany jest do
rozwiązania problemu przy wsparciu technicznym
producenta. W niektórych przypadkach działanie
naprawcze może ograniczyć się do uziemienia obwodu
tnącego (patrz Uziemianie elementu obrabianego).
W innych przypadkach może być konieczne zbudowanie
ekranu elektro magnetycznego całkowicie otaczającego
źródło napięcia oraz obszar pracy z powiązanymi filtrami
wejściowymi. We wszystkich przypadkach zakłócenia
elektromagnetyczne należy zredukować do takiego
poziomu, aby nie stanowiły już problemu.
Sprawdzenie otoczenia
Przed zainstalowaniem sprzętu użytkownik
jest zobowiązany ocenić możliwość wystąpienia
problemów elektromagnetycznych w otaczającym
obszarze. W analizie należy uwzględnić poniższe
czynniki:
a. Inne kable zasilające, kable sterujące, kable
sygnałowe i telefoniczne znajdujące się powyżej
i poniżej sprzętu tnącego oraz przylegające do niego.
b. Nadajniki i odbiorniki radiowe i telewizyjne.
c. Komputery i inny sprzęt sterujący.
d. Sprzęt krytyczny pod względem bezpieczeństwa, na
przykład chroniący wyposażenie przemysłowe.
e. Zdrowie ludzi znajdujących się w pobliżu, na przykład
używających rozrusznika serca i aparatów
słuchowych.
f. Sprzęt wykorzystywany do kalibracji lub pomiarów.
g. Odporność innego sprzętu znajdującego się w tym
środowisku pracy. Użytkownik jest zobowiązany
upewnić się, że pozostały sprzęt wykorzystywany
w tym środowisku pracy jest zgodny. Może to
wymagać dodatkowych środków ochrony.
h. Porę dnia, w której cięcie lub inne czynności będą
przeprowadzane.
Rozmiar otaczającego obszaru, który należy wziąć pod
uwagę zależy od struktury budynku i innych planowanych
czynności. Obszar otaczający może wykraczać poza
obszar nieruchomości.
Metody redukcji emisji
Zasilacz sieciowy
Sprzęt tnący musi być podłączony do zasilacza
sieciowego zgodnie z zaleceniami producenta. Jeżeli
wystąpią zakłócenia, może zajść konieczność
zastosowania dodatkowych zabezpieczeń, takich jak
filtrowanie zasilacza sieciowego. W przypadku
zainstalowanego na stałe sprzętu tnącego warto
rozważyć osłonięcie kabla sieciowego za pomocą
metalowej rurki lub jej odpowiednika. Osłona powinna
zapewniać ciągłość elektryczną na całej swojej długości.
Osłona powinna być podłączona do zasilacza sieciowego
urządzenia tnącego w sposób zapewniający dobre
połączenie elektryczne między rurką a osłoną zasilania
urządzenia tnącego.
Konserwacja sprzętu tnącego
Sprzęt tnący musi podlegać rutynowej konserwacji
zgodnie z zaleceniami producenta. Podczas pracy
sprzętu tnącego wszystkie otwory dostępowe
i obsługowe powinny być zamknięte i właściwie
zabezpieczone. Sprzętu tnącego nie należy
modyfikować; wyjątek stanowią zmiany i ustawienia,
o których mowa w instrukcji producenta. Szczególnie
ważne jest, aby iskiernik zajarzonego łuku oraz
urządzenia stabilizacyjne były regulowane zgodnie
z zaleceniami producenta.
Kable
Kable, możliwie krótkie, powinny być ułożone razem na
podłodze lub blisko podłogi.
Połączenia ekwipotencjalne
Należy rozważyć połączenie wszystkich metalowych
elementów instalacji tnącej oraz elementów z nią
sąsiadujących. Jakkolwiek komponenty metalowe
połączone z materiałem obrabianym podnoszą ryzyko