Wskazówki dotyczące interfejsu szeregowego, Uwagi związane z użytkowaniem – Hypertherm HPR260 Auto Gas Instrukcja Obsługi

Strona 258

Advertising
background image

Dodatek B – PROTOKÓŁ INTERFEJSU CNC

b-24

HPR260 Auto Gas Instrukcja obsługi

Wskazówki dotyczące interfejsu szeregowego

Suma kontrolna

Protokół używany do komunikacji szeregowej między systemem firmy Hypertherm a sterownikiem CNC zawiera sumę
kontrolną komunikatu, który został przesłany. Suma kontrolna powinna być potwierdzona dla wszystkich
komunikatów, aby upewnić się, że jest prawidłowa.

Ponowne rozpatrzenie komunikatu

Zalecane jest ponowne rozpatrzenie komunikatu, jeżeli oryginalny komunikat został odrzucony przez system. Jest to
szczególnie ważne, jeśli aktywny jest zapłon o wysokiej częstotliwości. Może być on aktywny do 1 sekundy i zakłócić
komunikację szeregową. Jest ważne, aby zapewnić miejsce na powtórki, dzięki czemu system może poradzić sobie z
błędami w komunikacji przez czas do 1 sekundy.

Inną alternatywą jest poradzenia sobie z zapłonem o wysokiej częstotliwości jest odczyt stanu zasilacza za pomocą
polecenia GET_STATE (Pobierz stan). Jeżeli stan ma wartość (5 – łuk pilotujący) wówczas należy zatrzymać
komunikację, dopóki stan przestanie mieć wartość (5 – łuk pilotujący).

Osłanianie kabli

Firma Hypertherm wybrała ekran typu DB kabli maszynowych / interfejsu szeregowego w niektórych nowszych
systemach. Jednym z powodów, dla których ten rodzaj kabla został wybrany jest jego zdolność osłaniania przed EMI.
Ważne jest, aby zachować integralność osłaniania tego kabla. Osłanianie zapewnia ochronę przed wysokimi
częstotliwościami systemu zapłonowego. Jeżeli ekran kabla nie jest właściwie zakończony, wówczas ochrona jest
nieskuteczna. Najlepiej jest to osiągnąć upewniając się, że osłona ma zakończenie 360° na obu końcach kabla.
Używanie przewodu drenu nie zapewni właściwego osłaniania. Kabel powinien być również możliwie krótki i
niepozawijany.

Uwagi związane z użytkowaniem

Przesyłanie dodatkowych znaków na końcu komunikatu lub przesyłanie, kiedy system plazmy odpowiada.

Oryginalna tablica sterownicza 041808 oraz oprogramowanie sterujące zasilacza w wersji H i wcześniejszej mogą się
czasem „zatrzymać”, gdy zasilacz odbiera znaki podczas transmisji. Powodem jest to, że system nie jest w stanie
dostatecznie szybko przetworzyć przerwań. W niektórych przypadkach, gdy przerwanie odbioru i wysłania występuje
bardzo blisko siebie, system zgubi jedno z tych przerwań i nie prześle żadnego kolejnego znaku. W normalnych
warunkach nie będzie to problemem. Tak długo, jak użytkownik oczekuje na odpowiedź każdego polecenia przed
wysłaniem kolejnego polecenia, problem nie będzie się pojawiał. Ważne jest również, aby nie dołączać dodatkowych
znaków na końcu polecenia, takich jak powrót karetki lub przesunięcie wiersza. Nie są one wymagane i mogą
powodować problemy.

Wersja P oprogramowania sterowania zasilaczem poprawie zdolność systemu i zmniejszy prawdopodobieństwo
wystąpienia problemu, chociaż nadal ono występuje. Nowa tablica sterownicza 041909 rozwiązuje ten problem na
poziomie sprzętowym.

Advertising
Podręcznik ten jest związany z następujących produktów: