HEIDENHAIN TNC 320 (340 55x-04) Cycle programming - Instrukcja (Strona 206)

206 Cykle obróbkowe: powierzchnia boczna cylindra
8.3 POWIERZCHNIA BOCZNA CYLINDRA
frezowanie rowków (cykl 28,
DIN/ISO: G128, opcja-sof
tware 1)
Parametry cyklu
U Głębokość frezowania Q1 (przyrostowo): odstęp
pomiędzy osłoną cylindra i dnem konturu. Zakres
wprowadzenia -99999.9999 do 99999.9999
U Naddatek na obróbkę wykańczającą z boku Q3
(przyrostowo): naddatek na obróbkę wykańczającą
na ściance rowka. Naddatek na obróbkę
wykańczającą zmniejsze szerokość rowka o
dwukrotną wprowadzoną wartość. Zakres
wprowadzenia -99999.9999 do 99999.9999
U Bezpieczna wysokość Q6 (przyrostowo): odstęp
pomiędzy powierzchnią czołową narzędzia i
powierzchnią osłony cylindra. Zakres wprowadzenia 0
do 99999.9999
U Głębokość wcięcia Q10 (przyrostowo): wymiar, o jaki
narzędzie zostaje każdorazowo dosunięte. Zakres
wprowadzenia -99999.9999 do 99999.9999
U Posuw wcięcia w materiałQ11: posuw przy ruchach
przemieszczenia w osi wrzeciona. Zakres
wprowadzenia 0 do 99999.9999 alternatywnie
FAUTO, FU, FZ
U Posuw frezowania Q12: posuw przy ruchach
przemieszczenia na płaszczyźnie obróbki. Zakres
wprowadzenia 0 do 99999.9999 alternatywnie
FAUTO, FU, FZ
U Promień cylindra Q16: promień cylindra, na którym
ma zostać obrobiony kontur. Zakres wprowadzenia 0
do 99999.9999
U Rodzaj wymiarowania? stopnie =0 MM/CALE=1
Q17: współrzędne osi obrotu w podprogramie w
stopniach lub mm (calach) zaprogramować
U Szerokość rowka Q20: szerokość rowka, który ma
zostać wykonany. Zakres wprowadzenia
-99999.9999 do 99999.9999
U Tolerancja? Q21: jeśli używamy narzędzia, które jest
mniejsze od programowanej szerokości rowka Q20,
to powstaną uwarunkowane przemieszczeniem
znieksztatłcenia na ściance rowka w przypadku
okręgów i ukośnych prostych. Jeśli zdefiniujemy
tolerancję Q21, to TNC przybliża za pomocą
dodatkowego przejścia frezowania tak kształt rowka,
jakby frezowano rowek narzędziem, dokładnie tak
dużym jak szerokość rowka. Przy pomocy Q21
definiujemy dozwolone odchylenie od tego idealnego
rowka. Liczba przejść dopracowania zależy od
promienia cylindra, używanego narzędzia i głębokości
rowka. Czym mniejszą jest zdefiniowana tolerancja,
tym dokładniejszy będzie rowek a także tym dłużej
będzie trwało dopracowanie. Zaleca się: używanie
tolerancji wynoszącej 0.02 mm. Funkcja
nieaktywna: zapisać 0 (nastawienie podstawowe).
Zakres wprowadzenia 0 do 9.9999
Przykład: NC-wiersze
63 CYCL DEF 28 POWIERZCHNIA BOCZNA
CYLINDRA
Q1=-8 ;GŁĘBOKOŚĆ FREZOWANIA
Q3=+0 ;NADDATEK Z BOKU
Q6=+0 ;ODSTĘP BEZPIECZEŃSTWA
Q10=+3 ;GŁĘBOKOŚĆ WCIĘCIA
Q11=100 ;POSUW WCIĘCIA W
MATERIAŁ
Q12=350 ;POSUW FREZOWANIA
Q16=25 ;PROMIEŃ
Q17=0 ;RODZAJ WYMIAROWANIA
Q20=12 ;SZEROKOŚĆ ROWKA
Q21=0 ;TOLERANCJA