HEIDENHAIN iTNC 530 (60642x-04) Cycle programming - Instrukcja (Strona 494)

494 Cykle układu pomiarowego: automatyczny pomiar kinematyki
18.4 POMIAR KINEMA
TYKI (cykl
451, DIN/ISO:
G451, opcja)
Wskazówki do różnych metod kalibrowania
 Wstępna optymalizacja podczas włączenia do eksploatacji po
wprowadzeniu przybliżonych wymiarów
 Liczba punktów pomiarowych pomiędzy 1 i 2
 Krok kąta osi obrotu: ok. 90°
 Dokładna optymalizacja na całym obszarze przemieszczenia
 Liczba punktów pomiarowych pomiędzy 3 i 6
 Kąt startu i kąt końcowy powinny pokrywać możliwie duży zakres
przemieszczenia osi obrotu
 Należy tak pozycjonować kulką kalibrującą na stole maszynowym,
aby dla osi obrotu stołu powstał duży promień okręgu pomiaru
albo aby dla osi obrotu głowicy pomiar następował na
wyszczególnionej, reprezentatywnej pozycji (np. w centrum
obszaru przemieszczenia)
 Optymalizacja specjalnej pozycji osi obrotu
 Liczba punktów pomiarowych pomiędzy 2 i 3
 Pomiary następują wokół kąta osi obrotu, pod którym ma być
później wykonywana obróbka
 Należy tak pozycjonować kulkę kalibrującą na stole maszyny, aby
kalibrowanie następowało w tym miejscu, w którym będzie
następować obróbka
 Sprawdzanie dokładności maszyny
 Liczba punktów pomiarowych pomiędzy 4 i 8
 Kąt startu i kąt końcowy powinny pokrywać możliwie duży zakres
przemieszczenia osi obrotu
 Określenie luzu osi obrotu
 Liczba punktów pomiarowych pomiędzy 8 i 12
 Kąt startu i kąt końcowy powinny pokrywać możliwie duży zakres
przemieszczenia osi obrotu