Parametry cyklu – HEIDENHAIN TNC 320 (34055x-06) Cycle programming Instrukcja Obsługi
Strona 198
Cykle obróbkowe: powierzchnia boczna cylindra
8.3
POWIERZCHNIA BOCZNA CYLINDRA frezowanie rowków (cykl 28,
DIN/ISO: G128, opcja software 1)
8
198
TNC 320 | Podręcznik obsługi dlaużytkownika programowanie cykli | 11/2013
Parametry cyklu
Głębokość frezowania
Q1 (przyrostowo): odstęp
pomiędzy osłoną cylindra i dnem konturu. Zakres
wprowadzenia -99999,9999 do 99999,9999
Naddatek na obróbkę wykańczającą z boku
Q3 (przyrostowo): naddatek na obróbkę
wykańczającą na ściance rowka. Naddatek na
obróbkę wykańczającą zmniejsze szerokość
rowka o dwukrotną wprowadzoną wartość. Zakres
wprowadzenia -99999,9999 do 99999,9999
Bezpieczna wysokość
Q6 (przyrostowo): odstęp
pomiędzy powierzchnią czołową narzędzia i
powierzchnią osłony cylindra. Zakres wprowadzenia
0 do 99999.9999
Głębokość wcięcia
Q10 (przyrostowo): wymiar,
o jaki narzędzie zostaje każdorazowo dosunięte.
Zakres wprowadzenia -99999,9999 do 99999,9999
Posuw wcięcia w materiał
Q11: posuw przy
ruchach przemieszczenia w osi wrzeciona. Zakres
wprowadzenia 0 bis 99999.9999 alternatywnie
FAUTO
, FU, FZ
Posuw frezowania
Q12: posuw przy ruchach
przemieszczenia na płaszczyźnie obróbki. Zakres
wprowadzenia 0 bis 99999.9999 alternatywnie
FAUTO
, FU, FZ
Promień cylindra
Q16: promień cylindra, na którym
ma zostać obrobiony kontur. Zakres wprowadzenia
0 do 99999,9999
Rodzaj wymiarowania? stopnie =0 MM/CALE=1
Q17: współrzędne osi obrotu w podprogramie w
stopniach lub mm (calach) zaprogramować
Szerokość rowka
Q20: szerokość rowka, który
ma zostać wykonany. Zakres wprowadzenia
-99999,9999 do 99999,9999
Tolerancja
Q21: jeśli używamy narzędzia, które jest
mniejsze od programowanej szerokości rowka Q20,
to powstaną uwarunkowane przemieszczeniem
znieksztatłcenia na ściance rowka w przypadku
okręgów i ukośnych prostych. Jeśli zdefiniujemy
tolerancję Q21, to TNC przybliża za pomocą
dodatkowego przejścia frezowania tak kształt
rowka, jakby frezowano rowek narzędziem,
dokładnie tak dużym jak szerokość rowka.
Przy pomocy Q21 definiujemy dozwolone
odchylenie od tego idealnego rowka. Liczba
przejść dopracowania zależy od promienia
cylindra, używanego narzędzia i głębokości rowka.
Czym mniejszą jest zdefiniowana tolerancja, tym
dokładniejszy będzie rowek a także tym dłużej
będzie trwało dopracowanie. Zakres wprowadzenia
0 do 9,9999
Zalecane
: używanie tolerancji wynoszącej
0.02 mm.
Funkcja nieaktywna
: zapisać 0 (nastawienie
podstawowe).
NC-wiersze
63 CYCL DEF 28 POWIERZCHNIA
BOCZNA CYLINDRA
Q1=-8
;GŁĘBOKOŚĆ
FREZOWANIA
Q3=+0
;NADDATEK Z BOKU
Q6=+0
;BEZPIECZNY ODSTĘP
Q10=+3
;GŁĘBOKOŚĆ WCIĘCIA
Q11=100
;POSUW WCIĘCIA WGŁ.
Q12=350
;POSUW FREZOWANIA
Q16=25
;PROMIEŃ
Q17=0
;RODZAJ
WYMIAROWANIA
Q20=12
;SZEROKOŚĆ ROWKA
Q21=0
;TOLERANCJA