6 cykle dla frezowania metod ą wierszowania – HEIDENHAIN TNC 320 (340 55x-03) Instrukcja Obsługi

Strona 329

Advertising
background image

HEIDENHAIN TNC 320

329

8.6 Cykle dla frezowania metod

ą wierszowania

Strategia Q389=1

3 Następnie narzędzie przemieszcza się z zaprogramowanym

posuwem frezowania do punktu końcowego

2

. Punkt końcowy leży

w obrębie powierzchni, TNC oblicza go z zaprogramowanego

punktu startu, zaprogramowanej długości i promienia narzędzia

4 TNC przesuwa narzędzie z posuwem pozycjonowania wstępnego

poprzecznie do punktu startu następnego wiersza; TNC oblicza

dyslokację z zaprogramowanej szerokości, promienia narzędzia i

maksymalnego współczynnika nakładania się torów kształtowych

5 Potem narzędzie przemieszcza się z powrotem w kierunku punktu

startu

1

. Przejście do następnego wiersza następuje ponownie w

obrębie obrabianego przedmiotu

6 Operacja ta powtarza się, aż wprowadzona powierzchnia zostanie

w pełni obrobiona. Przy końcu ostatniego toru następuje

dosunięcie na następną głębokość obróbki

7 Aby unikać pustych przejść, powierzchnia zostaje obrabiana w

odwrotnej kolejności

8 Operacja powtarza się, aż wszystkie etapy wcięcia w materiał

zostaną wykonane. Przy ostatnim dosuwie zostaje wyfrezowany

tylko zapisany naddatek na obróbkę wykańczającą z posuwem

obróbki na gotowo

9 Na koniec TNC przemieszcza narzędzie z FMAX z powrotem na 2-

gą bezpieczną wysokość

Strategia Q389=2

3 Następnie narzędzie przemieszcza się z zaprogramowanym

posuwem frezowania do punktu końcowego

2

. Punkt końcowy leży

poza powierzchnią, TNC oblicza go z zaprogramowanego punktu

startu, zaprogramowanej długości, zaprogramowanego bocznego

odstępu bezpieczeństwa i promienia narzędzia

4 TNC przemieszcza narzędzie na osi wrzeciona na odstęp

bezpieczeństwa nad aktualną głębokość dosuwu i z posuwem

pozycjonowania wstępnego bezpośrednio z powrotem do punktu

startu następnego wiersza. TNC oblicza dyslokację z

zaprogramowanej szerokości, promienia narzędzia i

maksymalnego współczynnika nakładania się torów kształtowych

5 Następnie narzędzie przemieszcza się na aktualną głębokość

dosuwu i potem ponownie w kierunku punktu końcowego

2

6 Operacja wierszowania powtarza się, aż wprowadzona

powierzchnia zostanie w pełni obrobiona. Przy końcu ostatniego

toru następuje dosunięcie na następną głębokość obróbki

7 Aby unikać pustych przejść, powierzchnia zostaje obrabiana w

odwrotnej kolejności

8 Operacja powtarza się, aż wszystkie etapy wcięcia w materiał

zostaną wykonane. Przy ostatnim dosuwie zostaje wyfrezowany

tylko zapisany naddatek na obróbkę wykańczającą z posuwem

obróbki na gotowo

X

Y

Z

1

2

X

Y

Z

1

2

Advertising