Flowserve U-MAG INNOMAG - Instrukcja (Strona 24)

U-MAG POLSKI 87900054 10-14
Strona 24 z 44
flowserve.com
Nigdy nie należy używać sprężonego powietrza lub
gazu do czyszczenia odzieży.
Przed przystąpieniem do prac przy pompie, należy
wykonać czynności zabezpieczające dla uniknięcia
możliwości przypadkowego załączenia pompy. Należy
umieścić tabliczkę ostrzegawczą na włączniku maszyny:
„Maszyna naprawiana: nie załączać.”
W wypadku napędu silnikiem elektrycznym, należy
zablokować główny wyłącznik i wyciągnąć wszystkie
bezpieczniki. Umieścić tabliczkę ostrzegawczą na
skrzynce bezpiecznikowej lub głównym wyłączniku:
„Maszyna naprawiana: nie załączać.”
Nie należy czyścić urządzenia za pomocą palnych
rozpuszczalników lub czterochlorkiem węgla. Należy
zabezpieczyć się przed wpływem trujących oparów
podczas używania środków czyszczących.
W wypadku pracy z CIECZAMI
PRZEWODZĄCYMI o przewodności <10-8 S/m, gaz
obojętny (np. Azot) musi by wykorzystane do
przepłukania pompy. Przed demontażem pompy
zalecane jest poczekanie około 1 godziny dla
umożliwienia eliminacji statycznych wyładowań
elektrycznych.
ZAWSZE należy upewni się, że żadne
toksyczne lub palne opary/ gazy nie zebrały się w
korpusie pompy [1100] lub sąsiadujących obszarach.
6.2 Harmonogram prac obsługowych
Zalecane jest, aby plan i harmonogram prac
obsługowych został wdrożony i był zgodny ze
wskazówkami podanymi w tej Instruk
cji Obsługi i
powinien on obejmować następujące punkty:
a)
Wszystkie zainstalowane układy pomocnicze muszą
być monitorowane, jeśli jest to konieczne, dla
zapewnienia ich poprawnej pracy.
b) Sprawdzenie czy nie występują przecieki. Pompa
skonstruowana jest w spo
sób że normalna praca
odbywa się bez żadnych przecieków.
c) Sprawdzenie czy warunki pracy pompy znajdują się w
zakresie dopuszczalnych, bezpiecznych wartości.
d) Sprawdzenie poziomu drgań, poziomu hałasu i
temperatury powierzchni w łożyskach pod kątem
ich prawid
łowości.
e) Sprawdzenie czystości powierzchni wokół małych
szczelin, korpusów łożyskowych i silników.
Specjaliści Flowserve z działu serwisowego, mogą
pomóc przy zapobiegawczych pracach
eksploatacyjnych oraz mogą dostarczyć układ
monitoringu temperatury i dr
gań dla wykrywania
mogących się pojawić problemów.
W wypadku pojawienia się jakiś problemów, poniżej
podane sekwencje działań powinny być wprowadzone:
a)
Skorzystać z rozdziału 7; Usterki, przyczyny oraz
ich zapobieganie dla zdiagnozowania problemu.
b) Upewnić się że, urządzenie spełniało wszelkie
zalecenia podane w Instrukcjach Obsługi.
c) Skontaktować się z firmą Flowserve jeśli problem
nadal się pojawia.
6.2.1 Rutynowe inspekcje (codzienne/cotygodniowe)
Różne aplikacje wymagają wykonywania różnych
czynności obsługowych. Aplikacje w wypadku, których
przenoszone są media ścierne lub aplikacje, w których
medium zawiera cząstki stale, wymagać będą
okresowej kontroli pod kątem zbierania się
zanieczyszczeń stałych (jeśli są), które muszą zostać
usunięte. Jest wiele czynników, które determinują
wykonywanie okresowych prac obsługowych i kontroli,
lecz w wypadku „czystych” warunków i ciągłej pracy
prace obsługowe zwykle nie wymagają demontażu
pompy. Skorzysta
ć z wykazu zalecanych części
zamiennych dla uzyskania dalszych informacji.
Następujące czynności kontrolne są pomocne dla
monitorowania urządzenia z zewnątrz:
a)
Sprawdzać manometry na ssaniu i tłoczeniu.
b) Sprawdzać warunki robocze.
c) Sprawdzić zasilanie oraz czy wentylator silnika
obraca się swobodnie.
d) Sprawdzać pobierana moc, jak również parametry
osiągane przez pompę.
e) Sprawdzać poziom drgań, poziomu hałasu i
temperatury powierzchni w łożyskach pod kątem
ich prawidłowości.
Plan prac obsługowych jest unikalny dla konkretnego
zastosowania, prosimy o kontakt z autoryzowanym
lokalnym przedstawicielem firmy Flowserve.
J
eśli CZĄSTECZKI CIERNE są zawarte w
przenoszonym medium, można się spodziewać
szybszego zużywania się pompy. Okresy pomiędzy
czynnościami obsługowymi powinny zostać w takim
wypadku skrócone w porównaniu do standardowych
odstępów czasowych.
6.2.2 Okresowe kontrole (codzienne/co tygodniowe)
Następujące czynności kontrolne
powinny być przeprowadzone i wdrożone następujące
działania zapobiegawcze:
a)
Sprawdzać czy nie pojawiły się nie normalne
warunki pracy (Wysoka/niska temperatura, drgania,
ciśnienia itp.).
b) Sprawdzić czy nie pojawiły się przecieki czynnika z
pompy.