Flowserve U-MAG INNOMAG - Instrukcja (Strona 21)

U-MAG POLSKI 87900054 10-14
Strona 21 z 44
flowserve.com
b) Wstawić końcówkę czujnika temperatury do
pochwy i
dokręcić ręką.
c) Za pomocą klucza płaskiego ½ in. Finalnie dokręcić
czujnik w pochwie.
Uważać, aby nie zerwać połączenia.
d) Ustawić kierunek wysuwania czujnika przed
finalnym dokręceniem.
e) Upewnić się, że końcówka czujnika jest całkowicie
wciśnięta do pochwy.
Dla uzyskania dokładnych wskazań
czujnik musi by ć całkowicie wsunięty.
f) Dokręcić ręką połączenie.
g) Za pomocą klucza płaskiego ½ in. Finalnie dokręcić
połączenie pochwy.
Uważać, aby nie zerwać
połączenia
h) Zamocować uszczelkę PTFE na spuście pochwy.
i) Wstawi kompl etny zespół ThermicSense do spustu
korpusu i następnie zamocować 13 śrub ½ in.
W
raz z podkładkami.
j) Równomiernie dokręcić śruby momentem o
wartości 13.5 Nm (10 lbf•ft).
k) Zainstalować okablowanie dla kontroli temperatury
zgodnie z instrukcjami producenta i wskazówkami.
4.8 Końcowa kontrola
Osiowość ustawienia pompy i napędu jest osiągana
poprzez dokładne wykonanie powierzchni
współpracujących wałów. Osiowość w płaszczyźnie
poziomej powinna wynosić 0.18 mm (0.007 in.)
osiowość kątowa 0.002 mm/mm (0.002 in./in.).
Sprawdzić szczelność połączeń skręcanych na ssaniu i
tłoczeniu pompy. Sprawdzić także dokręcenie śrub
fundamentowych.
5 PRZEKAZANIE DO EKSPLOATACJI,
ROZRUCH, OBSŁUGA I ODSTAWIENIE
Poniższe operacje mogą być
wykonywane wyłącznie przez wykwalifikowany
personel.
. Sprzęt ochrony osobistej musi być zawsze
stosowany.
5.1 Kierunek obrotów
Właściwy kierunek obrotów jest
pokazany poprzez strzałkę umieszczoną na korpusie
[1100].
Zły kierunek obrótów nie spowoduje uszkodzenia
pompy, jednakże w sposób znaczący zmniejszy osiągane
przez nia parametry.
Kierunek obrotów może być sprawdzony poprzez
obserwację kierunku obrotów wentylatora silnika
napędowego.
Nie należy załączać pompy dla
sprawdzenia kierunku obrot ów lub dopuścić do jej
pracy, jeśli pompa nie jest całkowicie napełniona
cieczą. Praca na sucho może spowodować
uszkodzenie pompy w ciągu paru sekund, jeśli pompa
nie jest wyposażona łożyska do pracy na „sucho”.
W wypadku prac remontowych przy
źródle zasilania, gdy były zmieniane fazy zasilania
kierunek obrotów powinien
być ponownie sprawdzony
w sposób przedstawiony powyżej.
5.2 Odpowietrzanie i układy pomocnicze
5.2.1
Pomocnicze układy
Upewnić się, że wszystkie systemy
elektryczne, hydrauliczne, pneumatyczne,
uszczelniające i smarne (jeśli są stosowane) zostały
podłączone i funkcjonują prawidłowo.
5.2.2 Napełnianie i odpowietrzanie
Upewnić się, że rurociągi na ssaniu
oraz korpus pompy [1100] są całkowicie wypełnione
cieczą przed załączeniem do ciągłej pracy.
Odpowietrzenie może być wykonane za pomocą
eżektora, pompy próżniowej lub innych urządzeń lub
też poprzez napełnianie ze zbiornika na ssaniu.
W wypadku,
gdy pompa jest już w eksploatacji,
rurociągi ssawne mogą by napełnione poprzez
cofnięcie cieczy z ze strony tłocznej.
5.3 Rozruch pompy
a) ZAMKNĄĆ zawór tłoczny
Całkowicie otworzyć zawór na ssaniu. Pompa
wymaga, aby ru
rociągi ssawne były wypełnione.
b) Nie dopuszczać do pracy pompy przy
zamkniętym zaworze na ssaniu. Praca pompy
przez dłużej niż kilka sekund przy zamkniętym
zaworze na ssaniu może spowodować
uszkodzenie łożysk.
c) Otworzyć w pełni zawór tłoczny dla całkowitego
odpowietrzenia.
Z powrotem Zakręcic zawór do ¼
– ½ stopnia otwarcia.
d) Ciągła praca przy całkowicie zamkniętym
zaworze tłocznym może spowodować przegrzanie
pompy.