HEIDENHAIN TNC 620 (81760x-01) Cycle programming - Instrukcja (Strona 454)

Cykle układu pomiarowego: automatyczny pomiar kinematyki
18.4 POMIAR KINEMATYKI (cykl 451, DIN/ISO: G451, opcja)
18
454
TNC 620 | Podręcznik obsługi dlaużytkownika programowanie cykli | 4/2014
Proszę uwzględnić przy programowaniu!
Proszę zwrócić uwagę, aby wszystkie funkcje
nachylenia płaszczyzny obróbki zostały zresetowane.
M128 lub FUNCTION TCPM zostają wyłączone.
Tak wybrać pozycję kulki kalibrującej na stole
maszynowym, aby przy pomiarze nie doszło do
kolizji.
Przed definiowaniem cyklu należy wyznaczyć
punkt odniesienia w centrum kulki kalibrującej i
aktywować ten punkt albo definiować parametr Q431
odpowiednio z 1 lub 3.
Jeśli parametr maszynowy mStrobeRotAxPos jest
nierówny -1 (M-funkcja pozycjonuje osie obrotu), to
można rozpocząć pomiar tylko, jeśli wszystkie osie
obrotu znajdują się w położeniu 0°.
TNC wykorzystuje jako posuw pozycjonowania
dla najazdu wysokości próbkowania w osi sondy
mniejszą wartość z parametru cyklu Q253 oraz
FMAX -wartości z tabeli układu impulsowego.
Przemieszczenia osi obrotu TNC wykonuje
zasadniczo z posuwem pozycjonowania Q253 , przy
czym nadzorowanie sondy jest nieaktywne.
Jeśli w trybie Optymalizacja ustalone dane
kinematyki leżą powyżej dozwolonej wartości
granicznej ( maxModification ) , to TNC wydaje
ostrzeżenie. Przejęcie ustalonych wartości należy
potwierdzić następnie z NC-start.
Proszę uwzględnić, iż zmiana kinematyki powoduje
zawsze zmianę wartości ustawienia wstępnego. Po
optymalizacji należy na nowo wyznaczyć początkową
wartość zadaną.
TNC określa dla każdej operacji próbkowania
najpierw promień kulki kalibrującej. Jeśli ustalony
promień kulki odbiega od zapisanego promienia
kulki, który zdefiniowano w parametrze maszynowym
maxDevCalBall , to TNC wydaje komunikat o
błędach i kończy pomiar.
Jeżeli cykl zostanie przerwany podczas pomiaru, to
możliwe, iż dane kinematyki nie znajdują się więcej w
ich pierwotnym stanie. Proszę zabezpieczyć aktywną
kinematykę przed optymalizacją przy pomocy cyklu
450, aby w przypadku błędu można było odtworzyć
ostatnio aktywną kinematykę.
Programowanie w calach: wyniki pomiarów i dane
protokołu TNC wydaje zasadniczo w mm.
TNC ignoruje dane w definicji cyklu dla nieaktywnych
osi.