Proszę uwzględnić przy programowaniu – HEIDENHAIN TNC 620 (81760x-01) Cycle programming Instrukcja Obsługi
Strona 186
Cykle obróbkowe: kieszeń konturu
7.6
PRZECIAGANIE (cykl 22, DIN/ISO: G122, opcja software 19)
7
186
TNC 620 | Podręcznik obsługi dlaużytkownika programowanie cykli | 4/2014
Proszę uwzględnić przy programowaniu!
W danym przypadku proszę użyć freza z tnącym
przez środek zębem czołowym (DIN 844), albo
wywiercić wstępnie przy pomocy cyklu 21.
Zachowanie przy wcięciu cyklu 22 określamy przy
pomocy parametru Q19 i w tabeli narzędzi, w
szpaltach ANGLE i LCUTS :
Jeśli zdefiniowano Q19=0, to TNC zagłębia
się w materiał zasadniczo prostopadle, nawet
jeśli określono dla aktywnego narzędzia kąt
zagłębienia (ANGLE)
Jeśli zdefiniowano ANGLE=90°, to TNC
zagłębia się w materiał prostopadle. Jako
posuwu zagłębienia używa się posuwu ruchu
wahadłowego Q19
Jeśli posuw wahadłowy Q19 zdefiniowano w
cyklu 22 i ANGLE pomiędzy 0,1 i 89,999 w tabeli
narzędzi, to TNC zagłębia się w materiał ze
zdefiniowanym ANGLE po linii śrubowej
Jeśli zdefiniowano posuw ruchu wahadłowego w
cyklu 22 i brak ANGLE w tabeli narzędzi, to TNC
wydaje komunikat o błędach
Jeśli układ geometryczny nie pozwala na
zagłębienie w materiał po linii śrubowej
(geometria rowka), to TNC próbuje zagłębić
narzędzie w materiał ruchem wahadłowym.
Długość odchylenia ruchu wahadłowego zostaje
obliczane z LCUTS i ANGLE (długość odchylenia
ruchu wahadłowego = LCUTS / tan ANGLE)
W przypadku konturów kieszeni z ostrymi narożami
wewnętrznymi może pozostać resztka materiału
przy przeciąganiu, jeśli używa się współczynnika
nałożenia większego od 1. Szczególnie tor przejścia,
leżący najdalej wewnątrz należy skontrolować w
grafice testowej i w razie konieczności nieznacznie
zmienić współczynnik nałożenia. W ten sposób
można osiągnąć inne rozplanowanie przejść, co
często prowadzi do żądanego rezultatu.
Przy dodatkowym rozwiercaniu TNC nie uwzględnia
zdefiniowanej wartości zużycia DR rozwiertaka
zgrubnego.
Uwaga niebezpieczeństwo kolizji!
Po wykonaniu cyklu SL należy zaprogramować
pierwszy ruch przemieszczenia na płaszczyźnie
obróbki z obydwoma współrzędnymi,
np.L X+80 Y+0 R0 FMAX.