Wybór liczby punktów pomiarowych – HEIDENHAIN TNC 620 (340 56x-03) Cycle programming Instrukcja Obsługi
Strona 431
HEIDENHAIN TNC 620
431
18.4 POMIAR KINEMA
TYKI (cykl
451, DIN/ISO: G451, opcja)
Wybór liczby punktów pomiarowych
Dla zaoszczędzenia czasu, można przeprowadzić wstępną
optymalizację z niewielką liczbą punktów pomiarowych (1-2).
Następującą po niej dokładną optymalizację przeprowadza się ze
średnią liczbą punktów pomiarowych (zalecana liczba = ok. 4).
Jeszcze większa liczba punktów pomiarowych nie daje przeważnie
lepszych rezultatów. Sytuacja idealna to rozmieszczenie punktów
pomiarowych regularnie na całym zakresie nachylenia osi.
Oś z zakresem obrotu, wynoszącym 0-360° należy wymierzyć z 3
punktami pomiarowymi na 90°, 180° i 270°. Proszę zdefiniować kąt
startu z 90° a kąt końcowy z 270°.
Jeśli chcemy sprawdzać dokładność, to można podać w trybie
Sprawdzanie większą liczbę punktów pomiarowych.
Wybór pozycji kulki kalibrującej na stole
maszynowym
W zasadzie można umocować kulkę kalibrującą w każdym dostępnym
miejscu na stole maszynowym, jak również na mocowadłach lub na
obrabianych przedmiotach. Następujące czynniki mogą wpłynąć na
wynik pomiaru:
Maszyna ze stołem obrotowym/stołem nachylnym:
Zamocować kulkę kalibrującą możliwie daleko od centrum obrotu
Maszyny z bardzo dużymi odcinkami przemieszczenia:
Zamocowanie kulki możliwie blisko późniejszej pozycji obróbki
Jeśli zdefiniowano punkt pomiarowy przy 0°, to jest on
ignorowany, ponieważ przy 0° następuje zawsze pomiar
referencyjny.