HEIDENHAIN TNC 620 (340 56x-02) Instrukcja Obsługi
Tnc 620
Advertising
Spis treści
Document Outline
- Elementy obsługi TNC
- Elementy obsługi na ekranie
- Tryby pracy maszyny
- Tryby pracy programowania
- Zarządzać programami/plikami, funkcje TNC
- Klawisze nawigacyjne
- Potencjometr dla posuwu i prędkości obrotowej wrzeciona
- Cykle, podprogramy i powtórzenia części programu
- Dane o narzędziach
- Programowanie ruchu kształtowego
- Funkcje specjalne/smarT.NC
- Wprowadzenie osi współrzędnych i cyfr, edycja
- O niniejszej instrukcji
- Typ TNC, software i funkcje
- Nowe funkcje software 340 56x-02
- Zmienione funkcje software 340 56x-02
- Pierwsze kroki z TNC 620
- Wprowadzenie
- Programowanie: podstawy, zarządzanie plikami
- 3.1 Podstawy
- 3.2 Otwieranie i zapis programów
- 3.3 Zarządzanie plikami: podstawy
- 3.4 Praca z zarządzaniem plikami
- Foldery
- Ścieżki
- Przegląd: funkcje rozszerzonego zarządzania plikami
- Wywołanie zarządzania plikami
- Wybierać napędy, foldery i pliki
- Utworzenie nowego katalogu
- Utworzenie nowego pliku
- Kopiować pojedyńczy plik
- Plik skopiować do innego katalogu
- Kopiować folder
- Wybrać jeden z ostatnio wybieranych plików
- Plik skasować
- Usuwanie foldera
- Pliki zaznaczyć
- Zmiana nazwy pliku
- Sortowanie plików
- Funkcje dodatkowe
- Przesyłanie danych do/od zewnętrznego nośnika danych
- TNC w sieci
- USB-urządzenia w TNC (FCL 2-funkcja)
- Programowanie: pomoce dla programowania
- Programowanie: narzędzia
- 5.1 Wprowadzenie informacji dotyczących narzędzi
- 5.2 Dane o narzędziach
- Warunki dla przeprowadzenia korekcji narzędzia
- Numer narzędzia, nazwa narzędzia
- Długość narzędzia - L:
- Promień narzędzia R
- Wartości delta dla długości i promieni
- Wprowadzenie danych o narzędziu do programu
- Wprowadzenie danych o narzędziach do tabeli
- Tabela miejsca dla urządzenia wymiany narzędzi
- Wywoływanie danych narzędzia
- 5.3 Korekcja narzędzia
- Programowanie: programowanie konturów
- 6.1 Przemieszczenia narzędzia
- 6.2 Podstawy o funkcjach toru kształtowego
- 6.3 Dosunięcie narzędzia do konturu i odsunięcie
- Przegląd: formy toru kształtowego dla dosunięcia narzędziai odsunięcia narzędzia od konturu
- Ważne pozycje przy dosunięciu i odsunięciu narzędzia
- Dosunięcie narzędzia po prostej z tangencjalnym przejściem: APPR LT
- Dosunąć narzędzie po prostej prostopadle do pierwszego punktu konturu: APPR LN
- Dosunąć narzędzie po torze kołowym z tangencjalnym przejściem: APPR CT
- Dosunąć narzędzie po torze kołowym z tangencjalnym przejściem do konturu i po odcinku prostej: APPR LCT
- Odsunięcie narzędzia po prostej z tangencjalnym przejściem: DEP LT
- Odsunięcie narzędzia po prostej prostopadle do ostatniego punktu konturu: DEP LN
- Odsunąć narzędzie po torze kołowym z tangencjalnym przejściem: DEP CT
- Odsunięcie narzędzia na torze kołowym z przyleganiem stycznym do konturu i odcinkiem prostej: DEP LCT
- 6.4 Ruchy po torze– współrzędne prostokątne
- 6.5 Ruchy po torze kształtowym– współrzędne biegunowe
- 6.6 Ruchy po torze kształtowym - programowanie dowolnego konturu FK (opcja software Advanced programming features)
- Programowanie: podprogramy i powtórzenia części programów
- Programowanie: Q-parametry
- 8.1 Zasada i przegląd funkcji
- 8.2 Rodziny części – Q-parametry zamiast wartości liczbowych
- 8.3 Opisywanie konturów przy pomocy funkcji matematycznych
- 8.4 Funkcje trygonometryczne (trygonometria)
- 8.5 Obliczanie okręgu
- 8.6 Jeśli/to-decyzje z Q-parametrami
- 8.7 Kontrolowanie i zmiana Q-parametrów
- 8.8 Funkcje dodatkowe
- Przegląd
- FN 14: ERROR: wydawanie komunikatu o błędach
- FN 16: F-PRINT: wydawanie sformatowanych wartości parametrów Q i tekstów
- FN 18: SYS-DATUM READ: czytanie danych systemowych
- FN 19: PLC: przekazać wartości do PLC
- FN 20: WAIT FOR: NC i PLC synchronizować
- FN29: PLC: przekazać wartości do PLC
- FN37: EXPORT
- 8.9 Dostęp do tabeli z instrukcjami SQL
- 8.10 Wprowadzanie wzorów bezpośrednio
- 8.11 Parametry łańcucha znaków
- Funkcje przetwarzania łańcucha znaków
- Przyporządkowanie parametrów tekstu
- Połączenie parametrów stringu w łańcuch
- Przekształcanie numerycznej wartości na parametr stringu
- Kopiowanie podstringu z parametru stringu
- Przekształcenie parametru stringu na wartość numeryczną
- Sprawdzanie parametru łańcucha znaków
- Określenie długości parametra stringu
- Porównywanie alfabetycznej kolejności
- 8.12 Prealokowane Q-parametry
- Wartości z PLC: Q100 do Q107
- Aktywny promień narzędzia: Q108
- Oś narzędzi: Q109
- Stan wrzeciona: Q110
- Dostarczanie chłodziwa: Q111
- Współczynnik nakładania się: Q112
- Dane wymiarowe w programie: Q113
- Długość narzędzia: Q114
- Współrzędne po pomiarze sondą w czasie przebiegu programu
- Odchylenie wartości rzeczywistej od wartości zadanej przy automatycznym pomiarze narzędzia przy pomocy TT 130
- Pochylenie płaszczyzny obróbki przy pomocy kątów przedmiotu: obliczone przez TNC współrzędne dla osi obrotu
- Wyniki pomiaru cykli sondy pomiarowej (patrz także instrukcja obsługi Cykle sondy pomiarowej)
- 8.13 Przykłady programowania
- Programowanie: funkcje dodatkowe
- 9.1 Wprowadzenie funkcji dodatkowych M i STOP
- 9.2 Funkcje dodatkowe dla kontroli przebiegu programu, wrzeciona i chłodziwa
- 9.3 Funkcje dodatkowe dla podania danych o współrzędnych
- 9.4 Funkcje dodatkowe dla zachowania się narzędzi na torze kształtowym
- Obróbka niewielkich stopni konturu: M97
- Otwarte naroża konturu kompletnie obrabiać: M98
- Współczynnik posuwu dla ruchów zanurzeniowych: M103
- Posuw w milimetrach/wrzeciono-obrót: M136
- Prędkość posuwowa przy łukach kołowych: M109/M110/M111
- Obliczanie wstępne konturu ze skorygowanym promieniem (LOOK AHEAD): M120 (opcja software Miscellaneous functions)
- Dołączenie pozycjonowania kółkiem ręcznym podczas przebiegu programu: M118 (opcja software Miscellaneous functions)
- Odsunięcie od konturu w kierunku osi narzędzia: M140
- Anulować nadzór sondy impulsowej: M141
- W przypadku NC-stop odsunąć narzędzie automatycznie od konturu: M148
- Programowanie: funkcje specjalne
- Programowanie: obróbka wieloosiowa
- 11.1 Funkcje dla obróbki wieloosiowej
- 11.2 Funkcja PLANE: nachylenie płaszczyzny obróbki (opcja software 1)
- Wstęp
- Funkcję PLANE zdefiniować
- Wskazanie położenia
- PLANE-funkcję resetować
- Zdefiniowanie płaszczyzny obróbki poprzez kąt przestrzenny: PLANE SPATIAL
- Zdefiniowanie płaszczyzny obróbki poprzez kąt projekcyjny: PLANE PROJECTED
- Zdefiniowanie płaszczyzny obróbki poprzez kąt Eulera: PLANE EULER
- Definiowanie płaszczyzny obróbki poprzez dwa wektory: PLANE VECTOR
- Definiowanie płaszczyzny obróbki poprzez trzy punkty: PLANE POINTS
- Definiowanie płaszczyzny obróbki poprzez pojedyńczy, inkrementalny kąt przestrzenny: PLANE RELATIVE
- Płaszczyzna obróbki poprzez kąt osi: PLANE AXIAL (FCL 3-funkcja)
- Określić zachowanie przy pozycjonowaniu funkcji PLANE
- 11.3 Frezowanie nachylonym narzędziem na nachylonej płaszczyźnie (opcja-software 2)
- 11.4 Funkcje dodatkowe dla osi obrotowych
- 11.5 Trójwymiarowa korekcja narzędzia (opcja software 2)
- Obsługa ręczna i nastawienie
- 12.1 Włączenie, wyłączenie
- 12.2 Przesunięcie osi maszyny
- 12.3 Prędkość obrotowa wrzeciona S, posuw F i funkcja dodatkowa M
- 12.4 Wyznaczenie punktu odniesienia bez 3D-sondy impulsowej
- 12.5 Wykorzystać układ pomiarowy 3D (opcja software Touch probe functions)
- 12.6 Kalibrowanie układu pomiarowego 3D (opcja software Touch probe functions)
- 12.7 Kompensowanie ukośnego położenia przedmiotu przy pomocy układu 3D (opcja software Touch probe functions)
- 12.8 Wyznaczenie punktu odniesienia przy pomocy układu 3D (opcja software Touch probe functions)
- 12.9 Nachylenie płaszczyzny obróbki (opcja software 1)
- Pozycjonowanie z ręcznym wprowadzeniem danych
- Test programu i przebieg programu
- 14.1 Grafiki (opcja software Advanced grafic features)
- 14.2 Przedstawienie półwyrobu w przestrzeni roboczej (opcja software Advanced grafic features)
- 14.3 Funkcje dla wyświetlania programu
- 14.4 Test programu
- 14.5 Przebieg programu
- 14.6 Automatyczne uruchomienie programu
- 14.7 Wiersze pominąć
- 14.8 Zatrzymanie przebiegu programu do wyboru operatora
- MOD-funkcje
- 15.1 Wybór funkcji MOD
- 15.2 Numery software
- 15.3 Wprowadzenie liczby kodu
- 15.4 Przygotowanie interfejsów danych
- Szeregowe interfejsy na TNC 620
- Zastosowanie
- Nastawienie interfejsu RS-232
- SZYBKOSC TRANSMISJI W BODACH (baudRate)
- Nastawienie protokołu (protocol)
- Nastawienie bitów danych (dataBits)
- Sprawdzanie parzystości (parity)
- Nastawienie bitów stop (stopBits)
- Nastawienie handshake (flowControl)
- Nastawienia dla transmsji danych przy pomocy oprogramowania dla PC TNCserver
- Wybrać tryb pracy zewnętrznego urządzenia (fileSystem)
- Software dla transmisji danych
- 15.5 Ethernet-interfejs
- 15.6 Wybór wskazania położenia
- 15.7 Wybór systemu miar
- 15.8 Wyświetlanie czasu roboczego
- Tabele i przeglądy ważniejszych informacji
- 16.1 Specyficzne dla danej maszyny parametry użytkownika
- 16.2 Obłożenie złącz i kabel instalacyjny dla interfejsów danych
- 16.3 Informacja techniczna
- 16.4 Zmiana baterii bufora
- Tabele przeglądowe
- Funkcje TNC 620 i iTNC 530 w porównaniu
- Porównanie: dane techniczne
- Porównanie: interfejsy danych
- Porównanie: osprzęt
- Porównanie: oprogramowanie PC
- Porównanie: specyficzne funkcje maszynowe
- Porównanie: funkcje operatora
- Porównanie: cykle
- Porównanie: funkcje dodatkowe
- Porównanie: cykle sondy pomiarowej w trybach pracy Obsługa ręczna i El.kółko obrotowe
- Porównanie: cykle sondy pomiarowej dla automatycznej kontroli obrabianego przedmiotu
- Porównanie: różnice przy programowaniu
- Porównanie: różnice przy teście programu, funkcjonalność
- Porównanie: różnice przy teście programu, obsługa
- Porównanie: różnice trybu manualnego, funkcjonalność
- Porównanie: różnice trybu manualnego, obsługa
- Porównanie: różnice przy odpracowywaniu, obsługa
- Porównanie: różnice przy odpracowywaniu, ruchy przemieszczenia
- Porównanie: różnice w trybie MDI
- Porównanie: różnice stanowisk programowania