HEIDENHAIN iTNC 530 (34049x-08) Cycle programming Instrukcja Obsługi
Strona 502
502
Cykle układu pomiarowego: automatyczny pomiar kinematyki
18.4 POMIAR KINEMA
TYKI (cykl
451, DIN/ISO:
G451, opcja)
Objaśnienia do wartości protokołu
Wydawanie błędów
W trybie kontroli (Q406=0) TNC wydaje możliwą do osiągnięcia
poprzez optymalizację dokładność, lub osięgnięte przy
optymalizowaniu (tryb 1 i 2) dokładności.
Jeśli położenie kąta osi obrotu mogło zostać obliczone, to zmierzone
dane pojawiają się również w protokole.
Rozproszenie
Pochodzące ze statystki pojęcie rozproszenia TNC wykorzystuje w
protokole jako miarę dla dokładności. Zmierzone rozproszenie
podaje, iż 68.3% rzeczywiście zmierzonych błędów przestrzennych
leży w obrębie podanego rozproszenia (+/-). Zoptymalizowane
rozproszenie podaje, iż 68.3% oczekiwanych błędów
przestrzennych po korekcji kinematyki leży w obrębie podanego
rozproszenia (+/-).
Analiza punktów pomiarowych
Liczba oceny jest miarą jakości pozycji pomiarowych odnośnie
zmienialnych transformacji modelu kinemtyki. Im większa jest
wartość wyniku, tym lepiej TNC wykonało optymalizację. Wynik dla
każdej osi obrotu nie powinien być mniejszy od 2, należy dążyć do
uzyskania wartości większych lub równych 4. Jeśli wartości wyniku
są zbyt małe, to należy zwiększyć zakres pomiaru osi obrotu lub
liczbę punktów pomiarowych.
Jeśli wartości wyniku są zbyt małe, to należy zwiększyć
zakres pomiaru osi obrotu lub liczbę punktów
pomiarowych. Jeśli te kroki do doprowadzą do
polepszenia wartości wyniku, przyczyną może być błędny
opis kinematyki. W razie potrzeby powiadomić serwis.