7 czop okragły (cykl 257, din/iso: g257), Przebieg cyklu, H (patrz „czop – HEIDENHAIN iTNC 530 (34049x-08) Cycle programming Instrukcja Obsługi
Strona 173: Okragły (cykl 257, din/iso: g257)” na stronie 173), Stronie 173)
HEIDENHAIN iTNC 530
173
5.7 CZOP OKRAG
Ł
Y (cykl 257, DIN/ISO:
G257)
5.7 CZOP OKRAGŁY (cykl 257,
DIN/ISO: G257)
Przebieg cyklu
Przy pomocy cyklu czopu okrągłego 257 można dokonywać pełnej
obróbki czopu. Jeśli średnica półwyrobu jest większa niż maksymalny
możliwy boczny dosuw, to TNC przeprowadza spiralne wcięcie aż do
osiągnięcia przewidzianego wymiaru końcowego.
1 Narzędzie przemieszcza się z pozycji startu cyklu (środek czopu)
do pozycji startu obróbki czopu. Pozycję startu określamy poprzez
kąt biegunowy w odniesieniu do środka czopu z parametrem Q376
2 Jeśli narzędzie znajduje się na 2-giej Bezpiecznej wysokości, to
TNC przemieszcza się na biegu szybkim FMAX na bezpieczną
wysokość i z tamtąd z posuwem wcięcia na głębokość na pierwszą
głębokość wcięcia
3 Następnie narzędzie przemieszcza się ruchem spiralnym
tangencjalnie do konturu czopu i frezuje po obwodzie.
4 Jeśli średnica wymiaru gotowego nie może być osiągnięta jednym
przejściem po obwodzie, to TNC wcina narzędziem spiralnie tak
długo, aż zostanie osiągnięta średnica gotowego wyrobu. TNC
uwzględnia przy tym średnicę półwyrobu, średnicę wymiaru
gotowego i dozwolone boczne wcięcie
5 TNC odsuwa narzędzie po spiralnym torze od konturu
6 Jeśli koniecznych jest kilka wcięć w materiał, to nowe wcięcie na
głębokość następuje od punktu najbliżej leżącego do odsunięcia
7 Ta operacja powtarza się, aż zostanie osiągnięta zaprogramowana
głębokość czopu
8 TNC pozycjonuje narzędzie na końcu cyklu - po spiralnym
odjeździe - tylko na osi narzędzia na zdefiniowaną w cyklu
2. bezpieczną wysokość a następnie na środek czopu
X
Y