6 czop prostokatny (cykl 256, din/iso: g256), Przebieg cyklu, Tnych (patrz „czop – HEIDENHAIN iTNC 530 (34049x-08) Cycle programming Instrukcja Obsługi
Strona 169: Patrz
HEIDENHAIN iTNC 530
169
5.6 CZOP PROST
O
KA
TNY (cykl
256, DIN/ISO:
G256)
5.6 CZOP PROSTOKATNY
(cykl 256, DIN/ISO: G256)
Przebieg cyklu
Przy pomocy cyklu czopu prostokątnego 256 można dokonywać
pełnej obróbki czopu. Jeśli wymiary półwyrobu są większe niż
maksymalny możliwy boczny dosuw, to TNC przeprowadza kilka
bocznych wcięć aż do osiągnięcia przewidzianego wymiaru
końcowego.
1 Narzędzie przemieszcza się z pozycji startu cyklu (środek czopu)
do pozycji startu obróbki czopu. Pozycję startu określamy przy
pomocy parametru Q437. Ustawienie standardowe (Q437=0) leży
2 mm z prawej obok półwyrobu czop
2 Jeśli narzędzie znajduje się na 2-giej Bezpiecznej wysokości, to
TNC przemieszcza się na biegu szybkim FMAX na bezpieczną
wysokość i z tamtąd z posuwem wcięcia na głębokość na pierwszą
głębokość wcięcia
3 Następnie narzędzie przemieszcza się tangencjalnie do konturu
czopu i frezuje ruchem współbieżnym po obwodzie.
4 Jeśli wymiar gotowy nie może być osiągnięty jednym przejściem po
obwoedzie, to TNC wcina narzędziem od aktualnej głębokości
bocznie i frezuje ponownie po obwodzie. TNC uwzględnia przy tym
wymiary półwyrobu, wymiar gotowy i dozwolone boczne wcięcie.
Ta operacja powtarza się, aż zostanie osiągnięty zdefiniowany
gotowy wymiar. Jeśli punkt startu uplasowano na narożu (Q437
nierówne 0), to TNC frezuje spiralnie od punktu startu do wewnątrz
aż zostanie osiągnięty gotowy wymiar
5 Jeśli konieczne są dalsze wcięcia, to narzędzie przemieszcza się
z powrotem od konturu do punktu startu obróbki czopu
6 Następnie TNC przemieszcza narzędzie na następną głębokość
wcięcia i obrabia czop na tej głębokości
7 Ta operacja powtarza się, aż zostanie osiągnięta zaprogramowana
głębokość czopu
8 TNC pozycjonuje narzędzie na końcu cyklu wyłącznie na osi
narzędzia na zdefiniowaną w cyklu bezpieczną wysokość. Pozycja
końcowa nie jest zgodna z pozycją startu
X
Y
2mm