HEIDENHAIN iTNC 530 (340 49x-04) - Instrukcja (Strona 474)

474 8 Programowanie: cykle
8.8 SL-cykle
 Głębokość frezowania Q1 (przyrostowo): odstęp
pomiędzy osłoną cylindra i dnem konturu
 Naddatek na obróbkę wykańczającą z boku Q3
(przyrostowo): naddatek na obróbkę wykańczającą
na ściance konturu
 Bezpieczna wysokość Q6 (przyrostowo): odstęp
pomiędzy powierzchnią czołową narzędzia i
powierzchnią osłony cylindra
 Głębokość dosuwu Q10 (przyrostowo): wymiar, o jaki
narzędzie zostaje każdorazowo dosunięte
 Posuw dosuwu wgłębnego Q11: posuw przy ruchach
przemieszczenia w osi wrzeciona
 Posuw frezowania Q12: posuw przy ruchach
przemieszczenia na płaszczyźnie obróbki
 Promień cylindra Q16: promień cylindra, na którym ma
zostać obrobiony kontur
 Rodzaj wymiarowania stopnie =0 MM/CALE=1 Q17:
współrzędne osi obrotu w podprogramie w stopniach
lub mm (calach) zaprogramować
Proszę uwzględnić przed programowaniem
W pierwszym wierszu NC podprogramu konturu
zaprogramować zawsze obydwie współrzędne osłony
cylindra.
Proszę zwrócić uwagę, aby narzędzie miało dostatecznie
dużo miejsca dla ruchu dosuwu i odsuwu z boku.
Pamięć dla SL-cyklu jest ograniczona. W cyklu SL można
zaprogramować maksymalnie 8192 elementy konturu.
Znak liczby parametru cyklu Głębokość określa kierunek
pracy (obróbki). Jeśli zaprogramujemy głębokość = 0, to
TNC nie wykonuje tego cyklu.
Cylinder musi być zamocowany na środku stołu
obrotowego.
Oś wrzeciona musi przebiegać prostopadle do osi stołu
obrotowego. Jeśli tak nie jest, TNC wydaje meldunek o
błędach.
Ten cykl można wykonywać także przy pochylonej
płaszczyźnie obróbki.
TNC sprawdza, czy skorygowany i nieskorygowany tor
narzędzia leży na obszarze wskazania osi obrotu (jest
zdefiniowany w parametrze maszynowym 810.x). W
przypadku komunikatu o błędach „Błąd programowania
konturu“ ustawić MP 810.x = 0.
Przykład: NC-wiersze
63 CYCL DEF 39 POW.BOCZNA CYLINDRA
KONTUR
Q1=-8 ;GłĘBOKOŚĆ FREZOWANIA
Q3=+0 ;NADDATEK Z BOKU
Q6=+0 ;ODSTĘP BEZPIECZEŃSTWA
Q10=+3 ;GłĘBOKOŚĆ WCIĘCIA
Q11=100 ;POSUW WCIĘCIA W MATERIAł
Q12=350 ;POSUW FREZOWANIA
Q16=25 ;PROMIEŃ
Q17=0 ;RODZAJ WYMIAROWANIA