Flowserve Mark 3 ISO Durco - Instrukcja (Strona 31)

POMPY DURCO MARK 3 ISO MONTOWANE W KORPUSIE POLSKI 26999986 04-14
Strona 31 z 56
flowserve.com
c) Przeprowadzać kontrolę uszczelnień i uszczelek
pod kątem wycieków. Regularnie sprawdzać
uszczelnienie wału.
d) Sprawdzać poziom środka smarnego łożysk oraz
wówczas gdy liczba przepracowanych godzin
wskazuje na konieczność wymiany środka
smarnego
e) Sprawdzać parametry robocze pompy, czy
znajdują się w zakresie dopuszczalnych,
bezpiecznych zakresów.
f) Sprawdzać poziom drgań, hałasu i temperatury
powierzchni w łożyskach pod kątem ich
prawidłowości.
g) Sprawdzać obszary wokół luzów, korpusów
łożysk oraz silników pod kątem czystości.
h) Sprawdzać wyosiowanie sprzęgła i w razie
konieczności ponownie wyosiować.
Nasi specjaliści z działu serwisowego służą pomocą
podczas rejestrowania konserwacji zapobiegawczych
oraz mogą dostarczyć układ monitorujący
temperaturę i drgania w celu zasygnalizowania
przyszłych problemów.
W przy
padku pojawienia się jakichkolwiek problemów
należy przeprowadzić następujące czynności:
a) Patrz punkt 7,
Usterki, przyczyny i działania
naprawcze, w celu przeprowadzenia diagnostyki
usterki.
b) Upewnić się, że urządzenie spełnia wymagania
podane w niniejszej instrukcji.
c) Jeśli problem będzie nadal występował, należy
skontaktować się z firmą Flowserve.
6.2.1
Przegląd rutynowy (codzienny/
cotygodniowy)
W celu usunięcia jakichkolwiek
odchyleń od normy należy przeprowadzić
następujące kontrole i odpowiednie działania:
a)
Sprawdzić parametry pracy. Sprawdzić poziom
hałasu, drgań oraz temperatury łożysk pod kątem
prawidłowych wartości.
b) Sprawdzić, czy nie występują odbiegające do
normy przecieki cieczy lub środków smarnych
(uszczelnienia dynamiczne i statyczne) oraz czy
wszy
stkie układy uszczelniające (o ile
zamontowane) są napełnione i działają
prawidłowo.
c) Sprawdzić, czy wycieki z uszczelnienia wału
mieszczą się w dopuszczalnym zakresie.
d) Sprawdzić poziom i stan oleju. W przypadku
pomp smarowanych smarem stałym sprawdzić
lic
zbę przepracowanych godzin od ostatniej
wymiany smaru lub przeprowadzić całkowitą
wymianę smaru.
e) Sprawdzić układy pomocnicze np. grzania/
chłodzenia (o ile są zamontowane) pod kątem
prawidłowego działania.
W celu sprawdzenia pozostałego osprzętu
pod kątem przeprowadzania kontroli rutynowych
należy sprawdzić ich odpowiednie instrukcje
obsługi.
6.2.2
Przegląd okresowy (co pół roku)
a) Sprawdzić śruby fundamentowe
pod kątem prawidłowego zamocowania oraz
śladów korozji.
b) Sprawdzić dziennik pracy pompy w celu
sprawdzenia przepracowanych godzin pod kątem
konieczności wymiany środka smarnego w
łożyskach.
c) Sprawdzić sprzęgło pod kątem wyosiowania i
zużycia elementów napędowych.
W celu sprawdzenia pozostałego osprzętu
pod kątem przeprowadzania kontroli okresowych
należy sprawdzić ich odpowiednie instrukcje
obsługi.
6.2.3 Ponowne smarowanie
W celu zoptymalizowania okresów wymiany smaru
może okazać się przydatna analiza temperatur
środków smarnych i łożysk. Jednakże generalnie
należy przestrzegać podanych poniżej zaleceń.
6.2.3.1 Łożyska smarowane olejem
Standardowe wymiany oleju w przypadku pomp
smarowanych olejem mineralnym należy
przeprowadzać co każde pół roku.
W przypadku olejów syntetycznych wymiana oleju
może odbywać się co 18 miesięcy, a w przypadku
pomp ISO 3A co 36 miesięcy.
W przypadku pomp pompujących ciecze gorące lub
pracujących w atmosferze wilgotnej lub korozyjnej
wymagana jest częstsza wymiana oleju. W celu
zoptymalizowania okresów wymiany smaru może
okazać się przydatna analiza temperatur środków
smarnych i łożysk.
Olej smarny powinien być olejem mineralnym o
wysokiej jakości, zawierającym środki zapobiegające
pienieniu się, lub olejem syntetycznym zawierającym
środki zapobiegające pienieniu się przeznaczonym
do
smarowania mgłą olejową. Oleje syntetyczne
można również stosować, jeśli kontrole wskazują na
brak niekorzystnego wpływu na gumowe
uszczelnienia olejowe.