Końcowa kontrola osiowości wału, Układy zabezpieczające – Flowserve Mark 3 ISO Durco Instrukcja Obsługi

Strona 23

Advertising
background image

POMPY DURCO MARK 3 ISO MONTOWANE W KORPUSIE POLSKI 26999986 04-14

Strona 23 z 56

flowserve.com

4.7

Przyłącza elektryczne

Przyłącza elektryczne

muszą zostać wykonane przez wykwalifikowanego
elektryka zgodnie z obowiązującymi przepisami
lokalnymi, krajowymi i międzynarodowymi.

Ważne jest przestrzeganie DYREKTYWY

EU

ROPEJSKIEJ w strefach zagrożonych wybuchem,

w których zgodność z normą IEC60079-14 stanowi
dodatkowy wymóg podczas wykonywania przyłączy
elektrycznych.

Podczas wykonywania oprzewodowania i

montażu urządzenia wymagane jest przestrzeganie
DYREKTYWY EUROPEJSKIEJ w sprawie
kompatybilności elektromagnetycznej. Należy
zachować ostrożność, aby metody stosowane podczas
wykonywania oprzewodowania i montażu urządzenia
nie zwiększały emisji pola elektromagnetycznego lub
nie zmniejszały odporności elektromagnetycznej
urządzenia, oprzewodowania lub jakichkolwiek innych
podłączonych urządzeń. W przypadku wątpliwości
należy skontaktować się z firmą Flowserve.

Silnik musi zostać

podłączony zgodnie z wytycznymi jego producenta
(zwykle schemat oprzewodowania znajduje się w
skrzynce przyłączeniowej), włączając wymagania
dotyczące temperatur, uziemienia, poboru prądu oraz
pozostałych urządzeń zabezpieczających. Zaleca się
sprawdzenie tabliczki znamionowej w celu
sprawdzenia zgodności parametrów źródła zasilania.

Zaleca się zamontowanie odpowiedniego

układu zatrzymania awaryjnego.

W przypadku gdy pompa jest dostarczana bez
oprzewodowania, informacje elektryczne na temat
sterownika/rozrusznika zostaną dostarczone wraz ze
sterownikiem/rozrusznikiem.

Informacje szczegółowe dotyczące układów
elektrycznych zestawów pompowych ze
sterownikami znajdują się na oddzielnym schemacie
oprzewodowania.

Przed podłączeniem silnika do

źródła zasilania należy zapoznać się z informacjami
podanymi w punkcie 5.4, Kierunek obrotów.

4.8

Końcowa kontrola osiowości wału

Po podłączeniu przewodów rurowych do pompy
należy obrócić wał kilka razy ręcznie w celu
sprawdzenia, czy żadne elementy się nie blokują i
obracają się swobodnie. Sprawdzić ponownie
wyosiowanie sprzęgła, jak opisano powyżej, w celu
upewnienia się, że nie występują żadne naprężenia
w instalacji rurowej.

Jeśli występują naprężenia w

instalacji rurowej, należy skorygować konfigurację
przewodów rurowych.

4.9

Układy zabezpieczające

Następujące układy zabezpieczające są

zalecane, w szczególności gdy pompa została
zamontowana w strefie zagrożonej wybuchem lub
gdy jest przeznaczona do transportowania cieczy
niebezpiecznej. W pr

zypadku wątpliwości należy

skonsultować się z firmą Flowserve.

Jeśli istnieje potencjalna możliwość pracy pompy
przy zamkniętym zaworze lub też przy wydajności
poniżej minimalnego, stałego przepływu, zaleca się
zamontowanie urządzenia zabezpieczającego w celu
niedopuszczenia do wzrostu temperatury cieczy
powyżej poziomu dopuszczalnego.

Jeśli istnieje potencjalne ryzyko pracy pompy na
sucho lub też załączenia pompy niezalanej, powinno
zostać zamontowane oprzyrządowanie kontrolujące
pobieraną moc, umożliwiające zatrzymanie pompy
lub niedopuszczenie do jej uruchomienia.
Rozwiązanie to odnosi się w szczególności do
sytuacji, gdy pompa jest przeznaczona do
pompowania cieczy łatwo palnej.

Jeśli przeciek z pompy lub też z układu uszczelnienia
może stanowić zagrożenie, zaleca się zamontowanie
systemu wykrywania przecieków.

W celu niedopuszczenia do nadmiernego wzrostu
temperatury powierzchni w łożyskach zaleca się
monitorowanie temperatury i drgań. Na wyposażeniu
standardowym znajduje się wieża sygnalizacyjna IPS
z lokalnym wyświetlaczem. W przypadku wymogu
zastosowania scentralizowanego systemu sterowania
konieczna będzie wymiana wieży sygnalizacyjnej IPS
na odpowiednie czujniki temperatury i/lub drgań.

Advertising