Flowserve Mark 3 ISO Durco - Instrukcja (Strona 14)

POMPY DURCO MARK 3 ISO MONTOWANE W KORPUSIE POLSKI 26999986 04-14
Strona 14 z 56
flowserve.com
3.3.7 Pokrywa (komora uszczelnienia)
Pokrywa posiada połączenia sworzniowe pomiędzy
korpusem pompy a obudową łożyska w celu
zapewnienia
optymalnej współosiowości.
Uszczelka o zamkniętym profilu tworzy uszczelnienie
pomiędzy korpusem pompy a pokrywą.
Budowa pokrywy zapewnia doskonałą szczelność
mechaniczną.
Konstrukcja umożliwia zastosowanie jednego z wielu
dostępnych typów uszczelnień.
3.3.8
Uszczelnienie wału
Uszczelnienie mechaniczne zamocowane na wale
napędowym uszczelnia przestrzeń pompowanej
cieczy od otoczenia.
Uszczelnienie dławnicowe
może zostać zastosowane jako opcja z wyjątkiem
korpusów samozasysających typu P.
3.3.9
Napęd
Standardowo n apęd stanowi silnik elektryczny.
Istnieje możliwość zastosowania różnych konfiguracji
napędu, takich jak silniki spalinowe, turbiny, silniki
hydrauliczne przekazujące moc poprzez sprzęgła,
przekładnie pasowe, przekładnie mechaniczne, wałki
napędowe itp.
3.3.10 W
ieża sygnalizacyjna IPS
Pompa została wyposażona w przyrząd ostrzegawczy
temperatury i drgań. W celu uzyskania dodatkowych
informacji patrz Instrukcja użytkownika wieży
sygnalizacyjnej IPS (
26999949), która została
dostarczona oddzielnie.
3.3.11 Akcesoria
Na
życzenie klienta istnieje możliwość zamontowania
akcesoriów.
Istnieje możliwość zastosowania chłodzenia
wentylatorowego w przypadku pracy w wysokich
temperaturach. (Jest to wentylator montowany na
osłonie sprzęgła w celu skierowania powietrza
chłodzącego na obudowy łożysk i wał.)
3.4
Wydajność i graniczne parametry
robocze
Niniejszy produkt został dobrany w celu spełnienia
specyfikacji przedstawionych w zamówieniu. Patrz
punkt 1.5.
Poniżej przedstawiono dane w celu zapewnienia
dodatkowych informacji podcza
s montażu. Są to
standardowe dane.
Podano również czynniki, takie jak temperatura,
materiały konstrukcyjne oraz typ uszczelnienia, które
mogą mieć wpływ na wartości podanych danych.
W razie konieczności istnieje możliwość otrzymania
od firmy Flowserve
końcowego wykazu odnoszącego
się do danego zastosowania.
3.4.1 Graniczne parametry robocze
Maksymalna normalna temperatura otoczenia:
+40 °C (104 °F).
Minimalna normalna temperatura otoczenia:
-20 °C (-4 °F).
Maksymalna prędkość obrotowa pompy: patrz
tabliczka znamionowa.
3.4.2
Pompy energooszczędne
Dostar czona pompa została dobrana z szerokiej linii
produktów firmy Flowserve w celu zapewnienia
optymalnej wydajności dla danego zastosowania.
Jeśli pompa została dostarczona wraz z silnikiem
elektrycznym, silnik ten będzie zgodny z lub będzie
przewyższał wymagania obowiązujących przepisów
dotyczących wydajności silników. Jednakże jest to
sposób pracy pompy, który przede wszystkim ma
największy wpływ na wielkość i koszt zużycia energii
podczas całego okresu eksploatacji. Poniżej
przedstawiono metody
umożliwiające osiągnięcie
minimalnych kosztów pracy urządzenia:
 Budowa instalacji rurowej zapewniającej
maksymalne zmniejszenie strat w wyniku tarcia
 Zapewnienie wyłączania pompy za pomocą
układu sterującego, w przypadku gdy jej praca
nie jest wymagana

Praca minimalnej, wymaganej liczby pomp w
układnie wielopompowym

Unikanie instalacji, w których zasto sowane są
obejścia nadmiernego przepływu
 O ile jest to możliwe, unikanie sterowania
przepływem pomp za pomocą zaworów dławiących

Sprawdzenie podczas przekazania do
eksploatacji, czy pompa pracuje pod obciążeniem
zgodnym z wymaganiami firmy Flowserve
 W przypadku wykrycia przekroczenia wartości
wysokości podnoszenia i natężenia przepływu
pompy względem wartości wymaganych należy
zmniejszyć średnicę wirnika pompy
 Upewnienie się, że pompa pracuje z
wystarczającym dostępnym naddatkiem
kawitacyjnym
 Zastosowanie napędów bezstopniowych w
przypadku instalacji, które
wymagają zmiennego
przepływu. Przetwornica częstotliwości (VFD)
zastosowana w silniku indukcyjnym jest
doskonałym i efektywnym sposobem w celu
osiągnięcia zmiany prędkości oraz zmniejszenia
zużycia energii i kosztów